补鞋胶粘合强度检测项目属于必检项目吗？

一双鞋的使用寿命，往往取决于胶粘剂的质量。 补鞋胶的粘合强度若未达标，轻则导致开胶，重则引发安全隐患。作为消费者或生产方，您是否明确知道粘合强度检测是否属于必检项目？本文基于行业标准与实践经验，为您系统解析。

1. 标准依据

根据GB 18583-2008《室内装饰装修材料 胶粘剂中有害物质限量》及HG/T 4913-2016《鞋用胶粘剂》，鞋用胶粘剂的检测分为物理性能测试与化学安全测试两类：

物理性能测试：包含粘合强度、耐温性、耐老化性等；

化学安全测试：涵盖VOC（挥发性有机物）、甲醛等有害物质含量。

粘合强度检测是否必检？答案取决于产品类型：

工业用胶（如制鞋企业批量采购）：按HG/T 4913-2016标准，粘合强度属于出厂检验的必检项目；

民用零售胶（如家庭修补胶）：部分厂商可能仅执行化学安全测试，但若宣称“高强度粘接”，则需依据QB/T 2569-2020《胶粘剂拉伸剪切强度的测定》完成强度检测。

2. 检测必要性

2.1 质量风险控制

粘合强度不足会导致鞋底与鞋面分离（即“开胶”），直接影响产品使用寿命。通过剪切强度测试（ASTM D1002）和剥离强度测试（GB/T 2791），可量化评估胶粘剂的抗拉、抗剪切能力，避免因性能缺陷引发批量退货。

2.2 法规合规要求

国内市场：若产品标注符合HG/T 4913-2016标准，则粘合强度检测为强制项；

出口贸易：欧盟REACH法规、美国ASTM F963等均对鞋类胶粘剂机械性能提出明确要求。

3. 检测方法与判定规则

3.1 核心检测流程

试样制备：按标准尺寸裁剪鞋材（如皮革、橡胶），涂胶后加压固化；

测试设备：使用万能材料试验机，设定恒定拉伸速率；

数据记录：记录最大破坏力值，计算单位面积强度（MPa）。

3.2 合格判定标准

以HG/T 4913-2016为例：

初粘强度：≥1.5MPa（表征固化初期的粘接力）；

终粘强度：≥2.5MPa（完全固化后的最终强度）。

4. 应用场景

4.1 生产端：出厂质检的核心指标

制鞋企业需对每批次胶粘剂进行强度抽检，避免因供应链问题导致成品不合格。

4.2 流通端：市场监管抽查重点

各地市场监管部门常将粘合强度列为鞋类产品抽检项目，不符合标准的产品可能面临下架处罚。

4.3 消费端：选购高性价比产品的依据

消费者可通过检测报告确认胶粘剂性能，优先选择标注“符合HG/T 4913-2016”的产品。

5. 总结：专业检测保障质量安全

补鞋胶粘合强度检测是否必检？答案因应用场景而异，但对品质有要求的企业与消费者，应将其视为核心检测项目。通过权威检测（如剪切强度≥2.5MPa），可显著降低质量风险，提升市场竞争力。

聚检通（www.qijiankeji.com）提供符合GB、ASTM等标准的鞋用胶粘剂检测服务，涵盖粘合强度、有害物质等全项目测试，助力企业精准把控产品质量。点击官网，获取定制化检测方案。