铁丝产品必须通过哪些检测项目才能上市？

铁丝作为基础工业材料，广泛应用于建筑、机械、家居等领域。但若忽视关键检测环节，极易引发断裂、腐蚀等安全隐患。本文将系统梳理铁丝产品上市前必须通过的7类核心检测项目，帮助生产企业精准把控质量红线。

一、机械性能检测

抗拉强度测试（单位面积承受的最大拉力）

依据GB/T 228.1-2021《金属材料 拉伸试验 第1部分》标准，检测铁丝在拉伸状态下的最大承载能力。建筑用铁丝抗拉强度需≥550MPa，不合格产品易导致结构坍塌。

断后伸长率检测

测量铁丝断裂后的塑性变形能力，反映材料韧性。国标要求普通铁丝断后伸长率≥8%，过低则易发生脆性断裂。

弯曲性能试验

按GB/T 238-2013标准执行，将铁丝绕规定直径圆柱体弯曲180°后观察表面裂纹。加工用铁丝需通过≥4倍直径的弯曲测试。

二、化学成分分析

碳含量检测（影响硬度与延展性关键指标）

采用光谱分析法，建筑用低碳铁丝碳含量需≤0.25%（如Q195牌号），高碳钢丝（如70#钢）碳含量需达0.67%-0.75%。

杂质元素筛查

重点检测硫（S）、磷（P）含量，依据YB/T 5294-2009标准，优质铁丝硫磷含量均应≤0.045%，超标将导致热脆性/冷脆性缺陷。

三、表面质量检测

镀层厚度测量（关系防腐性能）

电镀锌层需≥8μm（GB/T 1839-2008），热镀锌层需≥45μm（GB/T 13912-2020），采用磁性测厚仪现场抽检。

表面缺陷检查

通过目视+工业内窥镜，排查划痕、结疤、锈斑等缺陷，每千米铁丝表面瑕疵点不得超过3处（QB/T 3899-2016）。

四、尺寸精度控制

直径公差检测

使用千分尺测量，直径≤1.0mm的铁丝公差需≤±0.02mm，直径＞5.0mm的需≤±0.08mm（GB/T 343-2013）。

椭圆度检验

截面最大/最小直径差不得超过公称直径的5%，超标将导致编织网孔不均匀。

五、耐腐蚀性测试

盐雾试验（模拟恶劣环境）

按GB/T 10125-2021标准，镀锌铁丝需通过72小时中性盐雾测试，表面白锈面积≤5%。

循环腐蚀试验

参照ISO 14993:2018标准，通过干湿交替、紫外线照射等复合环境测试，评估户外用铁丝抗老化能力。

六、环保安全认证

RoHS检测（欧盟电子电器产品限制指令）

出口欧盟的铁丝需通过XRF光谱仪检测，铅、镉等6种有害物质含量均低于1000ppm。

REACH认证（化学品注册评估许可）

涉及铁丝表面涂层时，需完成SVHC（高度关注物质）清单合规性审查。

七、应用场景专项检测

医疗器械用铁丝：增加细胞毒性测试（ISO 10993-5）

食品接触用铁丝：需通过迁移量测试（GB 4806.9-2016）

航空钢丝绳：附加疲劳寿命测试（GB/T 24191-2009）

通过上述检测的铁丝产品，方可获得CNAS（中国合格评定国家认可委员会）认证标识。聚检通提供一站式检测服务，涵盖18项国标/ISO标准检测能力，帮助企业3-7个工作日内完成全项检测认证，确保产品合规上市。登录聚检通官网，获取定制化检测方案。