防火门作为建筑防火分隔的核心构件,其耐火极限直接关系到人员生命安全和财产损失控制。企业在选择防火门时,除了关注外观和价格,更需重视检测项目的全面性。防火门耐火极限检测具体包含哪些技术指标?不同检测项目对产品性能有何影响?下面聚检通小编将为大家介绍一下:
一、材料与配件检测
1. 门扇 / 门框材质分析
防火门主体材料需符合 GB 12955-2008《防火门》要求:
钢质门基板厚度应≥0.8mm,镀锌层重量≥100g/m²
木质门木材含水率需≤12%,并经阻燃处理达到氧指数≥32
玻璃门需采用 A 类隔热型防火玻璃,厚度与耐火时间严格对应(如 30 分钟耐火时间需 15mm 厚玻璃)
案例:聚检通曾发现某企业钢制门基板厚度仅 0.6mm,耐火试验中 18 分钟即出现变形穿透
2. 防火填充材料检测
填充材料需通过 GB/T 20285-2006 燃烧试验:
珍珠岩板密度≥250kg/m³,抗压强度≥0.4MPa
岩棉渣球含量≤10%,憎水率≥98%
重点检测填充层连续性及与框架粘结力(拉拔强度≥0.1MPa)
二、结构与安装检测
1. 门扇与门框配合度
缝隙宽度标准:侧缝≤3mm,上缝≤3mm,双扇门中缝≤4mm
闭合可靠性:启闭 5000 次无卡阻,闭合后间隙偏差≤±1mm
2. 五金件耐火性能
合页需通过承重测试(单页承重≥300N)和耐火试验(与门体同耐火等级)
插销 / 锁具在耐火试验中需保持结构完整,温升≤180℃
案例:某品牌防火锁在 90 分钟试验中,63 分钟时锁芯熔断导致门扇脱落
三、耐火性能检测
1. 标准试验方法
不同标准采用的升温曲线和判定指标存在差异:
GB/T 7633采用国标升温曲线,判定指标为完整性和隔热性,常用 300kW 耐火试验炉
ISO 834采用国际标准升温曲线,同样要求完整性和隔热性,需使用大型燃烧试验装置
EN 1634-1采用多阶段升温曲线,判定指标增加烟气泄漏量,需配备带压力控制的炉体
2. 分级检测指标
A 类隔热防火门:
甲级(1.5h)要求背火面平均温升≤140℃,单点温升≤180℃
乙级(1.0h)允许背火面单点温升≤225℃,平均温升仍为 140℃
B 类部分隔热防火门:允许背火面温升超过标准,但需保持完整性
C 类非隔热防火门:仅需满足完整性要求(如 30 分钟无穿透)
四、特殊环境检测
1. 烟气泄漏量测试
测试在炉内压力 100Pa 条件下进行,要求背火面烟雾浓度≤5%,门缝泄漏量<0.1m³/(m・min)(EN 1634-1 标准)
2. 耐火隔热性延伸测试
热通量测试要求背火面热辐射强度≤10kW/m²(等效人体可耐受 15 分钟)
案例:某企业乙级门常规试验合格,但热通量测试显示 12 分钟超 10kW/m²
五、检测流程与判定
1. 抽样规则
同一批次≤50 樘抽 1 樘,>50 樘抽 2 樘
重点核查型式检验报告与实际产品的一致性
2. 判定准则
实行单项否决制,任一指标不达标即判定不合格
结构性问题需重新送样,非关键项可现场整改复测
选择第三方检测机构的注意事项
企业委托检测时,需确认机构具备:
CNAS/CMA 资质且检测能力附表包含 GB 12955
最高温达 1100℃以上的耐火试验炉
至少 5 年防火门检测经验(聚检通累计完成 2000 + 防火门项目)
以上就是关于防火门耐火极限检测项目的全部内容了,聚检通作为专业第三方检测机构,配备德国进口 Heraeus 控温系统和美国 Testo 烟气分析设备,可提供从材料分析到耐火试验的全链条检测服务,确保检测数据与型式检验报告的高度吻合。企业在选择检测服务时,建议优先考察机构的设备先进性和历史项目经验,避免因检测疏漏导致工程验收风险。