食品级涂蜡纸袋检测项目清单：铅 / 砷含量必检项

食品包装纸直接接触食品，其安全性与性能指标必须严格检测，也需依据国家标准对原材料、生产过程及成品进行全面质量控制。聚检通检测经验表明，忽视任何环节都可能引入风险。那么，如何系统规划检测方案？哪些关键项目不容遗漏？下面聚检通小编将为大家介绍一下，帮助您做出明智的选择。

一、‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌‌原材料安全控制

1.  原纸与基材：严格检测原纸的纤维来源与纯净度，重点关注重金属（铅、砷、镉、铬）、荧光增白剂及多氯联苯等有害物质的迁移量。使用回收纸浆的企业，必须加强对杂质与化学残留物的监控。

2.  油墨与涂料：食品接触面印刷油墨的溶剂残留是重中之重，需检测苯类、酮类等有毒物质。对于光油、涂层等，需验证其成分是否符合国标白名单，并评估其固化度以避免迁移。

3.  添加剂：纸张生产中添加的湿强剂、防油剂、增白剂等化学物质，必须核查其是否属于GB 9685批准的添加剂，并检测其特定迁移量（SML）或最大残留量（QM）。

二、物理机械性能测试

1.  强度性能：包括抗张强度、撕裂度、耐破度。这些指标直接关系到包装在灌装、运输、堆码过程中是否会发生破损。例如，液体包装纸的纵横向抗张强度必须满足高速灌装设备的要求。

2.  表面性能：检测纸张的平滑度、粗糙度及摩擦系数，这些影响印刷质量和生产线上的跑机性能。表面有涂层的包装纸需进行涂层结合强度测试，防止脱落。

3.  防潮与抗油脂性能：通过测定纸张的 Cobb值评估其防潮能力。对于油炸食品或含油脂食品的包装，必须进行抗油脂性能测试（如Kit测试），防止油脂渗透导致包装软化或污染。

三、化学安全与迁移测试

1.  全面迁移测试：模拟实际使用条件，将包装纸样品浸泡在特定的食品模拟物（如水性、酸性、酒精性、脂性）中，检测非挥发性物质的总迁移量是否超出限值（通常为10mg/dm²）。

2.  特定迁移测试：针对已知的有害物质，如重金属、甲醛、双酚A、荧光性物质、初级芳香胺等，使用精密仪器（GC-MS, ICP-MS）检测其向食品模拟物中的特定迁移量，确保低于SML限值。

3.  异味评估：由专业人员感官评定包装纸是否带有异常气味，避免气味迁移影响食品风味。仪器分析可辅助检测挥发性有机物（VOCs）含量。

四、卫生与微生物指标

1.  微生物限度：直接接触食品的包装纸，特别是用于湿性食品的，需检测菌落总数、大肠菌群、霉菌和酵母菌等微生物指标，防止微生物污染食品。

2.  消毒剂残留：若生产过程中使用了消毒灭菌工艺，需检测可能残留的消毒剂成分，如环氧乙烷的残留量。

五、特殊用途附加测试

1.  高温适应性：用于微波加热或高温烘烤的纸包装（如烘焙纸、纸杯），需测试其在高温下的稳定性、迁移变化以及是否出现分层、开裂等现象。

2.  低温性能：用于冷冻食品的包装纸，需测试其耐低温性能，确保在低温环境下材料不发脆、强度不显著下降。

以上就是关于食品包装纸必检项目的全部内容了，聚检通实验室配备齐全的检测设备，可依据国家标准提供精准高效的测试服务，助力企业精准把控质量风险。