结构胶作为工程领域关键粘接材料,其性能直接影响建筑、汽车等产品的安全性与耐久性,检测需覆盖力学性能与耐老化两大核心维度。在委托检测时,常困惑哪些项目是必检项,不同应用场景下检测标准是否有差异?下面聚检通小编将为大家介绍一下,帮助您做出明智的选择。
一、结构胶力学性能检测项目
1. 拉伸强度检测:采用万能材料试验机,按GB/T 16777-2008标准,将结构胶制成哑铃型试样,在23℃±2℃环境下以50mm/min拉伸速度测试,记录试样断裂时的最大拉力,计算拉伸强度。聚检通在检测某建筑用硅酮结构胶时,发现部分试样因胶体内部气泡导致拉伸强度仅1.8MPa,未达到2.0MPa的行业要求,及时为企业反馈问题根源。
2. 剪切强度检测:依据HG/T 3831-2006标准,制作单搭接剪切试样,基材选用与实际应用一致的铝合金或玻璃,在标准环境下进行剪切试验,获取剪切强度值。像汽车用结构胶,聚检通会模拟车身受力场景,增加高温(80℃)剪切强度检测,确保胶体在极端工况下仍能保持稳定剪切性能。
3. 剥离强度检测:按照GB/T 2790-1995标准,制备180°剥离试样,以300mm/min±50mm/min速度进行剥离试验,测量单位宽度的剥离力。某光伏组件用结构胶在聚检通检测中,剥离强度检测值为50N/25mm,满足组件长期户外使用的粘接需求。
4. 压缩强度检测:参照GB/T 7759-1996标准,将结构胶制成圆柱形试样,在压力试验机上以2mm/min速度施加压力,直至试样产生规定变形,计算压缩强度。聚检通针对密封用结构胶,还会同步检测压缩永久变形率,避免胶体压缩后无法回弹影响密封效果。
二、结构胶耐老化性能检测项目
1. 热老化检测:将结构胶试样置于70℃±2℃恒温箱中,分别老化7d、14d、21d后,取出冷却至室温,检测其拉伸强度、硬度等力学性能变化率。聚检通为某家电用结构胶提供热老化检测服务,经过21d热老化后,该胶体拉伸强度保留率达85%,符合家电行业耐温要求。
2. 湿热老化检测:在温度40℃±2℃、相对湿度90%±5%的湿热箱中,对试样进行老化试验,周期通常为28d,老化后评估胶体是否出现变色、鼓泡,同时测试力学性能衰减情况。建筑幕墙用结构胶在聚检通湿热老化检测中,若力学性能保留率低于70%,则判定为不合格。
3. 紫外老化检测:依据GB/T 16422.3-2014标准,采用紫外老化试验箱,模拟波长290nm-400nm的紫外光照射,配合冷凝循环,老化500h、1000h后,检测胶体外观及力学性能。聚检通在检测户外用结构胶时,会重点关注紫外老化后的黄变指数,确保胶体外观稳定性。
4. 高低温循环老化检测:设定-40℃±3℃(低温保持4h)至70℃±2℃(高温保持4h)的循环条件,完成50个循环后,检测结构胶的粘接性能。某新能源汽车电池包用结构胶,经聚检通高低温循环老化检测后,剪切强度无明显下降,满足电池包在不同气候区域的使用需求。
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