阻燃材料检测项目有哪些？全面测试清单汇总

阻燃材料检测是确保产品安全合规的关键环节，涉及建筑、交通、电子等多个领域。检测项目依据材料类型及应用场景有明确区分，涵盖燃烧性能、毒烟测试、耐火极限等核心指标。那么，如何选择适合的检测标准？哪些项目最易被忽视？下面聚检通小编将为大家介绍一下，帮助您做出明智的选择。

一、燃烧性能测试

1. 极限氧指数（LOI）：测定材料维持燃烧所需氧气浓度，数值越高阻燃性越强。例如聚酰胺类材料LOI需大于28%方可达到UL94 V-0级。

2. 垂直燃烧测试（UL94）：将材料分为V-0/V-1/V-2等级别，考核余焰时间、滴落物引燃能力等参数。聚检通实验室发现多数企业未注意滴落物测试导致复检率升高。

3. 水平燃烧测试：适用于低可燃性材料，测量燃烧速率及自熄特性。

二、热分析检测

1. 热重分析（TGA）：监测材料热分解温度及残炭率，阻燃剂添加量需使分解温度提升50℃以上。

2. 差示扫描量热（DSC）：分析玻璃化转变温度与熔融峰变化，优化阻燃剂与基材相容性。

3. 锥形量热仪测试：获取热释放速率峰值（pHRR）、总热释放量（THR）等火灾模型关键数据。聚检通实测案例显示，某改性PP材料THR降低40%后通过航空材料认证。

三、烟密度与毒性测试

1. 烟密度等级（SDR）：通过NBS烟箱测定最大比光密度，地铁车辆材料要求SDR小于75。

2. 毒性指数（LC50）：采用管式炉收集燃烧气体，分析CO、HCN、HCl等8种有毒气体浓度。欧盟EN45545-2标准对铁路材料有严格分级要求。

四、耐火完整性测试

1. 耐火极限试验：建筑分隔构件需满足GB/T 9978的承重性、完整性、隔热性三重要求，测试时长可达4小时。

2. 熔滴行为检测：记录燃烧滴落物是否引燃脱脂棉，电子设备外壳材料需通过GWFI灼热丝测试。

五、环境适应性验证

1. 水浸处理后的阻燃性：将样品浸泡168小时后测试LOI变化，户外用材料指标衰减应小于15%。

2. 紫外老化测试：模拟长期日照后阻燃剂迁移情况，检测表面阻燃涂层耐久性。

六、化学组分分析

1. 阻燃剂含量检测：采用GC-MS测定溴系、磷系阻燃剂实际含量，确保符合RoHS指令要求。

2. 元素分析：XRF扫描检测溴、氯、磷等阻燃元素分布均匀性。

以上就是关于阻燃材料检测项目的全部内容了，聚检通实验室配备锥形量热仪、FTIR烟气分析系统等专业设备，可依据GB、ISO、ASTM等标准出具CNAS/CMA认证报告。