水杯密封性负压测试项目方法有哪些？

水杯密封性负压测试项目方法有哪些？密封性直接影响内容物安全与保质期，尤其对食品级水杯更是关键质量控制点。负压测试通过模拟运输、储存中的压力变化验证密封可靠性，以下是三种主流方法及操作要点。

一、基础负压法（气泡法）

依据标准：ASTM D3078-02（软包装气泡泄漏法）、QB/T 4049-2010（塑料饮水口杯）。

1. 原理：水杯注水后浸入水中，抽真空形成内外压差，泄漏点因气体逸出产生连续气泡。

2. 步骤：

样品注水至50%容量，盖紧杯盖；

浸入真空室水中，液面覆盖样品≥25mm；

抽真空至设定负压（20-90kPa，依材质选定），保压30秒；

观察气泡：连续气泡判为泄漏，单气泡忽略。

3. 设备：LT-02P密封性测试仪（真空室+压力控制系统）。

二、真空室负压法（定量法）

针对高精度需求，如医疗级水杯。

1. 原理：在密闭真空室定量抽真空，通过压力传感器监测泄漏速率。

2. 步骤：

空杯（或注水）放入真空室，密封后抽真空至目标值（如-80kPa）；

保压60秒，监测压力变化≤0.5kPa为合格；

结合色水法：若泄漏，拆杯检查内部液体渗入。

3. 设备：LT-03A泄漏与密封强度测试仪（带压力传感器）。

三、压力衰减法（间接负压）

适用带复杂结构的水杯（如吸管阀）。

1. 原理：向杯内充正压后转为负压环境，检测压力衰减值。

2. 步骤：

杯内充气至设定正压（如10kPa），稳压5秒；

移入负压环境（-50kPa），测试5秒；

泄漏判定：压降＞0.05kPa即不合格；

3. 设备：AL600压差气密仪（分辨率1Pa）。

执行要点：

标准选择：食品包装优先QB/T 4049，出口产品加测ASTM D3078；

参数设定：真空度需低于杯体耐压极限（如塑料杯≤90kPa），避免变形；

结果验证：初检泄漏样品需复测，排除操作误差。

聚检通（www.qijiankeji.com）提供ASTM/GB全系密封测试设备及CNAS认证服务，支持压力衰减法自动化检测（报告样例编号：AL600-QJT2025）。