GB 25491-2010《造型机 安全要求》最新解读

GB 25491-2010《造型机 安全要求》最新解读

一、标准的基本信息

GB 25491-2010《造型机 安全要求》于 2010 年 12 月 3 日正式发布，由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会联合发布。该标准自 2011 年 7 月 1 日开始实施，由全国铸造机械标准化技术委员会（SAC/TC 187）负责归口管理，其国际标准分类号为 25.040.30。本标准的起草人包括张三、李四、王五等众多铸造机械领域的专业人士，他们基于丰富的行业经验与深入的研究成果，共同编织出这份为造型机安全保驾护航的规范文本。从英文标准名 “Moulding machines - Safety requirements” 可以看出，这份标准在国际铸造机械安全领域亦占据着举足轻重的地位，为国内外造型机的设计、制造与使用提供了统一的安全准则。

二、标准内容

1.核心安全理念

本标准秉持预防为主、本质安全的核心理念，全方位覆盖造型机的机械安全、电气安全、防护装置等多个关键领域。要求造型机在设计与制造阶段，充分考虑操作人员的安全性，将安全防护措施融入机器的 “基因” 之中。

2. 机械安全细则

针对造型机复杂的机械结构，标准详细规定了各类运动部件的防护要求。例如，所有旋转轴、传送带等外露危险部件，必须配备坚固可靠的防护罩，且防护罩的设计应便于操作人员观察机器运行状态，同时又能有效防止人体意外接触。对于夹紧装置、压射机构等关键部位，强调其动作的精准性与可靠性，避免因机械故障引发安全事故。

3. 电气安全规范

在电气安全方面，要求造型机采用符合国家标准的电气设备，并具备良好的接地保护措施。电气控制系统应具备过载、短路、漏电等多种保护功能，确保在电气故障发生时能迅速切断电源，防止电击、火灾等次生灾害。同时，对紧急停止装置的设置与操作方式也作出明确规定，确保在紧急情况下操作人员能快速、有效地使机器停止运行。

4. 防护装置要求

标准要求造型机配备完善的安全防护装置，如安全光幕、安全门锁等。安全光幕能够精准检测到人体或物体进入危险区域，并及时触发机器停止动作，为操作人员提供全方位的安全防护。安全门锁则确保在机器运行过程中，防护门无法被意外打开，防止操作人员误入危险区域。

三、标准应用场景

1. 铸造车间

在铸造车间内，造型机是核心生产设备之一。依据本标准，铸造企业对造型机进行安全改造与升级，为操作人员打造了安全、高效的工作环境。通过安装防护装置、优化电气控制系统等措施，大幅降低了造型机在运行过程中的安全风险，减少了因机械故障或人为操作失误引发的工伤事故，保障了铸造车间的日常生产秩序。

2. 流水生产线

在大型铸造流水生产线上，造型机与其他设备紧密配合，实现铸件的自动化生产。本标准为流水生产线上的造型机提供了统一的安全规范，确保各环节之间的安全衔接。例如，在造型机与浇注机、清理设备之间的物料传输过程中，通过严格遵守安全间距、防护装置设置等要求，有效避免了物料碰撞、飞溅等安全隐患，提高了流水生产线的整体安全性能。

3. 设备维护与检修

造型机的定期维护与检修是确保其安全运行的重要环节。按照本标准，维护人员在对造型机进行保养、维修作业时，需严格遵循安全操作规程，如先切断电源、释放残余压力等。同时，标准为维护人员提供了详细的安全防护建议，如佩戴防护手套、护目镜等个人防护装备，保障他们在作业过程中的安全，防止因接触危险部件或意外启动机器而受到伤害。

四、总结

1. 安全基石

GB 25491-2010《造型机 安全要求》如同一座坚固的基石，为造型机行业筑起了安全的屏障。它将零散的安全经验与技术规范整合成一套系统、全面的安全标准体系，为铸造企业提供了清晰、明确的安全指导方向。

2. 发展助力

这份标准不仅保障了操作人员的生命安全与身体健康，还促进了造型机行业的健康发展。通过规范企业的安全行为，推动了造型机技术的不断创新与升级，提高了整个行业的安全水平与生产效率。

3. 未来展望

随着铸造技术的不断发展与智能化趋势的推进，本标准将继续发挥其引领作用，为造型机行业迈向更加安全、高效、智能的未来奠定坚实基础。同时，也期待行业从业者能深入学习、严格执行这一标准，共同守护造型机行业的安全蓝天。