GB 30079.3-2013《铝及铝合金板、带、箔安全生产规范 第3部分：冷轧》最新解读

以下是对 GB 30079.3-2013《铝及铝合金板、带、箔安全生产规范 第 3 部分：冷轧》的最新解读：

一、标准的基本信息

1. 标准号为 GB 30079.3-2013，发布于 2013 年 12 月 17 日，实施于 2014 年 11 月 1 日，归口单位为全国安全生产标准化技术委员会，主管部门是应急管理部。

2. 英文标准名为 “Aluminum and aluminum alloy plates, strips and foils - Safety code of practice for production - Part 3: Cold rolling”。

3. 主要起草单位有西南铝业（集团）有限责任公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所、东北轻合金有限责任公司等，起草人包括陈守辉、李瑞山、张丽华、刘洪彬等。

4. 国际标准分类号为 13.100，属于职业安全、工业卫生范畴，中国标准分类号为 H09。

二、标准内容

1.基本安全要求：企业应制定危险源辨识风险评价和风险控制调查表；轧机开动前确认灭火系统正常；废边卷取时防护栏内不准站人；开卷剪切捆卷钢带时操作人员应站在卷坯侧面，穿带引料用专用工具等。

2.设备设施的安全作业要求：

冷轧机：轧制前检查料卷端面，防止断带起火；上卷关注卷材位置防翻卷；清理碎屑毛刺用专用工具；正常切边时切边区域不准站人等。

箔轧机：穿带用专用工具引料，检修断箔刀前采取有效锁紧措施。

油箱：不准超容积储油，箱体安装接地线。

轧机地下室：设有明显紧急逃生通道指示牌、应急出口指示灯，保持良好通风，检修进入二氧化碳保护区时将灭火系统开关转至手动状态等。

3.安全装置与防护：规定了各类设备应设置的安全装置，如板式过滤器应设超压报警装置，电气设备采取防爆处理等。

三、标准应用场景

1.铝加工企业：各类铝及铝合金板、带、箔生产企业在冷轧生产过程中，需严格遵循该标准的各项要求，以确保生产安全。如在设备操作方面，操作人员按规范进行上卷、下卷、穿带等操作；在设备维护方面，定期检查和维护冷轧机、箔轧机等设备的安全装置，如超压报警装置、防火阀门等。

2.安全监管与检查：应急管理等监管部门在对铝加工企业进行安全检查时，将该标准作为重要依据，检查企业是否落实冷轧生产的各项安全措施，如安全装置的配备与使用、作业人员的操作规范等，对于不符合标准要求的企业，督促其整改，以降低安全生产事故风险。

3.事故预防与应急处置：企业依据标准制定完善的事故应急预案，当冷轧生产过程中发生火灾、爆炸、机械伤害等事故时，能够迅速启动应急预案，采取有效的应急措施，如人员疏散、灭火、救援等，减少事故损失，防止事故扩大。

四、总结

1. GB 30079.3-2013 标准为铝及铝合金板、带、箔的冷轧生产提供了详细且严格的安全规范，涵盖了设备设施、作业安全、消防等多个方面，具有很强的指导性和可操作性。

2. 该标准的实施，对于保障铝加工企业的生产安全、保护作业人员的生命财产安全、促进铝加工行业的健康发展具有重要意义，有助于企业落实安全生产主体责任，提高安全生产水平，预防和减少安全生产事故的发生。