问:钙基润滑油检测标准有哪些?对工业生产有何意义?
答:
一、相关标准列举
1. GB/T 491-2008《钙基润滑脂》
2. SH/T 0369《石墨钙基润滑脂》
3. SH/T 0370《复合钙基润滑脂》
二、标准内容介绍
一. GB/T 491-2008《钙基润滑脂》:该标准规定了以动植物脂肪钙皂稠化矿物润滑油而制得的钙基润滑脂的分类和标记、要求和试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。所属产品适用于冶金、纺织等机械设备和拖拉机等农用机械的润滑与防护,使用温度范围为-10℃~60℃。在要求和试验方法方面,涉及到对润滑脂的滴点、锥入度、水分、腐蚀等多项指标的规定与测试方法。例如滴点测定按GB/T 4929执行,锥入度测定按GB/T 269执行,水分测定按GB/T 512执行等。
二. SH/T 0369《石墨钙基润滑脂》:规定了石墨钙基润滑脂的技术要求,包装、标志、贮运与取样。适用于由动植物油钙皂稠化68机械油并加有鳞片石墨而制成的润滑脂,其组成中全损耗系统用油L-AN 68占比78±1%(m/m) 。该润滑脂适用于压延机的人字齿轮,汽车弹簧,起重机齿轮转盘,矿山机械,绞车和钢丝绳等高负荷、低转速的粗糙机械的润滑。其检测涉及如GB/T 512规定的润滑脂水分测定法、GB/T 4929规定的润滑脂滴点测定法等。
三. SH/T 0370《复合钙基润滑脂》:规定了复合钙基润滑脂的技术要求、包装、标志、贮运与取样。适用于由乙酸钙复合的脂肪酸钙皂稠化矿物润滑油并加有抗氧添加剂而制成的润滑脂。符合此标准的产品具有良好的抗水性、机械安定性和胶体安定性,适用于工作温度在-10℃至150℃范围及潮湿条件下机械设备润滑,按GB/T 7631.8的规定有相应的代号。在检测方面,涉及到GB/T 7325规定的润滑脂和润滑油蒸发损失测定法等多种检测方法来确定其各项性能指标。
三、检测的作用与方法
钙基润滑油检测至关重要。在作用方面,通过检测能确保润滑油质量符合标准,保障机械设备正常稳定运行,降低设备磨损,延长设备使用寿命,提高生产效率,减少因润滑不良导致的设备故障及生产中断风险。在检测方法上,外观检测通过目视或显微镜观察润滑脂颜色、杂质、沉淀物等初步判断质量与污染程度;钙含量检测常用滴定法或原子吸收光谱法测定,以此评估性能和稳定性;黏度检测利用旋转黏度计或锥板式黏度计测定,判断不同温度下流动性能;酸值和碱值通过酸碱滴定法测定,反映老化程度和稳定性;粘度指数通过实验室测试或粘度指数计测定,评估不同温度下性能表现;锥入度测定是将规定重量标准锥体在5秒内沉入一定温度润滑脂的深度(单位为1/10mm),以此表示稠度或软硬度;滴点测定是确定润滑脂受热溶化开始滴落的最低温度,以此确定使用时允许的最高温度 。