高空作业逃生绳断裂强度检测标准及方法指南

问：高空作业安全绳强度检测标准与技术规范

答：

一、标准名称

1. GB 24543-2021《坠落防护 安全绳》

2. GA 494-2021《消防用防坠落装备》

3. JGJ 80-2016《建筑施工高处作业安全技术规范》

4. GB/T 23468-2022《坠落防护装备安全使用规范》

5. AQ 6109-2023《坠落防护 安全绳动态强度试验方法》

二、标准内容

（一）GB 24543-2021

该标准规定安全绳静态强度测试需采用轴向拉伸法，以（500±50）mm/min速率匀速加载至22kN，保载60s后绳体无断裂或滑脱。动态测试使用100kg标准坠体，在自由坠落高度≤2m条件下，通过力传感器记录冲击力峰值，要求≤6kN。耐腐蚀性测试依据GB/T 10125标准，将金属部件置于盐雾箱内连续喷雾48h，表面腐蚀面积占比≤0.1%。

（二）GA 494-2021

消防安全绳需完成高温强度保留率测试：将试样置于（204±5）℃高温箱内5min，冷却至常温后测试破断强度，保留率≥90%。抗切割测试使用刃角30°的刀具，以200N垂直压力及2m/s移动速度切割绳体，同一位置承受≥10次切割不断裂。连接器静载测试要求施加15kN轴向力，持续3min无塑性变形。

（三）JGJ 80-2016

规定安全绳使用前需进行现场载荷测试：将安全绳固定于独立锚点，施加1.5倍工作负荷（≥15kN）静载5min，锚固点位移量≤5mm。定期检测要求截取300mm绳段进行破坏性拉伸，破断力值≥标称值。绳体磨损检测使用游标卡尺测量直径，同一截面取3点均值，缩减量超过10%即报废。

（四）GB/T 23468-2022

明确验收检测需完成绳体结构分析，使用投影仪检查绳股捻距均匀性，允许偏差±5%。定期检测包含耐候性试验：将安全绳置于（50±2）℃、湿度95%环境箱内72h，测试破断强度衰减率≤5%。存储性能测试要求模拟10年自然老化，通过Arrhenius方程加速试验，温度每升高10℃老化周期缩短50%。

（五）AQ 6109-2023

动态强度测试方法规定：测试系统垂直导轨精度误差≤1mm/m，坠物释放装置需保证自由下落初速度为0。冲击力数据采集系统采样频率≥1kHz，滤波截止频率设置为100Hz。测试后需测量绳体永久伸长率，计算公式为（L1-L0）/L0×100%，要求≤5%。同一批次产品测试样本数≥3条，全部合格方可判定批次通过。

三、强度测试方法

（一）静态破断测试

依据GB 24543-2021，使用电子万能试验机对安全绳施加轴向拉力。夹持间距≥600mm，预加载1kN消除间隙后，以100mm/min速率加载至断裂。记录最大破断力值，判定是否≥22kN。钢丝绳需额外测试打结强度，将绳体打单结后测试，破断力损失率≤40%。

（二）动态冲击测试

按AQ 6109-2023要求搭建5m垂直测试架，坠物质量（100±0.5）kg，悬挂点距缓冲包2m。释放后通过测力传感器采集冲击力曲线，分析最大峰值及作用时间。要求首次冲击峰值≤6kN，二次冲击力衰减率≥30%。测试后检查绳体表层磨损深度，超过1mm判定不合格。

（三）高温强度测试

将试样置于可编程高温箱，以10℃/min速率升温至204℃，保温5min后自然冷却。冷却后立即进行破断测试，对比常温与高温下的强度差值。芳纶材质安全绳高温强度保留率≥90%，聚乙烯材质≥85%。

（四）耐磨性能测试

采用曲率半径10mm的钢制摩擦轮，对安全绳施加60N径向压力，以60次/min频率摩擦5000次。测试后测量绳体直径，磨损量超过10%或出现内层纤维暴露即判定失效。

（五）连接件强度测试

对安全绳末端金属钩进行多向载荷测试：轴向加载15kN，侧向加载4kN，持续3min。测试后测量钩体开口变形量，超过5mm或出现裂纹需强制报废。旋转连接器需完成10000次旋转测试，转速≤10r/min，测试后转动阻力增加值≤20%。