2025年最新版钢丝绳检测标准实施细则汇总

问：2025年最新版钢丝绳检测标准实施细则汇总：新标有哪些核心更新？检测需关注什么？

答：

一、标准名称

1.GB/T14451-2025：操纵用钢丝绳，2025年6月30日发布，2026年1月1日实施，替代GB/T14451-2008，适用于航空装置除外的机械操纵用锌或锌合金镀层碳素钢钢丝绳。

2.GB/T20118-2025：钢丝绳通用技术条件，2025年8月29日发布，2026年3月1日实施，替代GB/T20118-2017，覆盖光面和镀层碳素钢丝制造的圆股与异形股钢丝绳。

3.YB/T6375-2025：输送带用钢丝绳粘合强度和覆胶率测试方法，2025年8月19日发布，状态为即将实施，专门针对输送带用钢丝绳的材料性能测试。

4.GB8903-2024：电梯用钢丝绳，2024年发布，2025年实施，界定电梯用钢丝绳的技术要求与检测规范，保障电梯运行安全。

5.GB/T9944-2015：不锈钢丝绳，虽为2015年发布，但在2025年多地质量监督抽查细则中仍为核心依据，适用于各类不锈钢丝绳的生产与检测。

二、标准内容

1.GB/T14451-2025《操纵用钢丝绳》

界定术语和定义，明确分类、标记、订货内容及制造工艺要求。制绳钢丝最小抗拉强度调整为2160MPa，拆股钢丝实测最小抗拉强度为2060MPa。新增锌合金镀层要求及残余扭转值规定，更改钢丝绳结构标记与捻距要求。普通钢丝绳1×7结构新增0.50mm、0.70mm公称直径，1×19M结构新增0.50mm、0.80mm、0.90mm规格。耐盐雾试验时间分级设置，组批规则、取样及判定规则全面调整，新增仲裁检验与安全使用维护章节，伸长率试验标距长度重新规定。

2.GB/T20118-2025《钢丝绳通用技术条件》

涵盖术语定义、分类标记、材料要求及检验验收全流程。制绳用钢丝新增2060MPa公称抗拉强度级，纤维芯相关要求与涂油要求修订，删除钢丝绳捻法规定。直径允许偏差和不圆度指标调整，钢丝抗拉强度允许值更新，直径测量仪器精度要求提高。新增锌层附着性试验规定，明确包装、标志及质量证明书要求，同步规范安全使用与维护条款，技术内容与国际标准协调对接。

3.YB/T6375-2025《输送带用钢丝绳粘合强度和覆胶率测试方法》

规定测试原理、仪器材料、试验步骤及结果表示方法。粘合强度测试采用特定量程的拉力试验机，试验速率控制在100mm/min±10mm/min，试样制备需保证钢丝绳与橡胶界面完整。覆胶率测试通过图像处理或称重法实施，要求试验环境温度保持23℃±2℃、相对湿度50%±5%。试验报告需包含试样信息、仪器型号、试验数据及偏差分析，结果精确至小数点后两位。

4.GB8903-2024《电梯用钢丝绳》

明确电梯用钢丝绳的材料、结构及性能要求。拆股钢丝抗拉强度需符合表9规定的分级标准，直径允许偏差控制在±0.03mm范围内。弯曲试验要求钢丝在特定直径芯轴上反复弯曲不少于12次无断裂，扭转试验中钢丝扭转次数需满足公称直径对应的最小值。表面质量要求无裂纹、锈蚀及镀层脱落，破断拉力试验需采用GB/T8358-2023规定方法，试样长度不小于30倍公称直径。

5.GB/T9944-2015《不锈钢丝绳》

规定直径允许偏差，公称直径≤6mm时偏差为±0.05mm，6mm-12mm时为±0.10mm。不圆度要求不超过直径允许偏差的50%，伸长率试验按GB/T12347-2008执行，最小伸长率不低于3.5%。表面质量需无毛刺、划痕及氧化皮，破断拉力测试依据GB/T8358-2014，拆股钢丝试验包含拉伸、弯曲及扭转项目，镀层重量测定采用GB/T1839-2008方法。

三、检测的作用与方法

钢丝绳检测是保障设备安全运行的核心环节，直接关系到起重、电梯、输送等系统的运行可靠性，可提前识别断丝、磨损、腐蚀等缺陷，避免安全事故。同时为产品质量判定提供依据，规范生产与流通环节的质量管控，满足标准合规性要求。

检测方法分为无损检测与实验室试验两类。无损检测以电磁探伤仪进行全长扫查，定位缺陷区域，结合超声波探伤确认内部损伤，精度可达0.1mm级。实验室试验涵盖破断拉力测试，采用量程不低于2000kN的液压伺服试验机；镀层测试按GB/T1839-2008执行；粘合强度测试使用专用拉力机。抽样需每批次抽取不少于10m样品，分为6.5m检验样与3.5m备用样，检测仪器需经CNAS认可校准，数据按YB/T081规定修约判定。