皮革胶检测标准 GB/T编号是多少

问：皮革胶检测标准中GB/T编号有哪些？这些标准对产品质量有何影响？

答：

一、标准名称（涵盖皮革胶生产、性能及应用相关的关键国家标准）

1. GB/T 39398-2020 《皮革和毛皮 化学试验 胶黏剂中有害物质的测定》

2. GB/T 14518-2019 《胶粘剂的pH值测定》

3. GB/T 2793-2013 《胶粘剂不挥发物含量的测定》

4. GB/T 7124-2021 《胶粘剂拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料）》

5. GB/T 35465-2017 《建筑用木工胶黏剂》

二、标准内容（各标准的具体技术要求和检测规范）

一. GB/T 39398-2020 《皮革和毛皮 化学试验 胶黏剂中有害物质的测定》规定了皮革和毛皮加工中使用的胶黏剂中甲醛、苯、甲苯、二甲苯、游离甲苯二异氰酸酯等有害物质的检测方法。其中，甲醛的测定采用乙酰丙酮分光光度法，检测限为0.05g/kg；苯系物的测定采用气相色谱法，检测限为0.005g/kg；游离甲苯二异氰酸酯的测定采用气相色谱法，检测限为0.01g/kg。

二. GB/T 14518-2019 《胶粘剂的pH值测定》明确了胶粘剂pH值的测定方法，适用于各类水性胶粘剂，包括皮革用胶黏剂。该标准规定使用酸度计进行测定，样品需在（23±2）℃的环境下恒温处理，测定前需用标准缓冲溶液校准仪器，平行测定两次，两次测定结果的绝对差值不应大于0.1pH单位，取算术平均值作为测定结果。

三. GB/T 2793-2013 《胶粘剂不挥发物含量的测定》详细说明了胶粘剂中不挥发物含量的测定方法。对于皮革胶黏剂，测定时称取约1g样品于已恒重的铝制称量瓶中，在（105±2）℃的烘箱中烘干3h，冷却后称量，计算不挥发物含量。该标准要求平行测定两次，两次测定结果的相对偏差不应大于3%，以两次测定的算术平均值为最终结果。

四. GB/T 7124-2021 《胶粘剂拉伸剪切强度的测定（刚性材料对刚性材料）》规定了采用刚性材料（如金属、玻璃等）测定胶粘剂拉伸剪切强度的方法，皮革胶黏剂若用于刚性材料与皮革的粘接，可参考此标准。试验时，试样的粘接面积为（25±1）mm×（10±0.5）mm，测试环境温度为（23±2）℃，相对湿度为（50±5）%，加载速率为（10±2）mm/min，记录试样破坏时的最大载荷，计算拉伸剪切强度。

五. GB/T 35465-2017 《建筑用木工胶黏剂》虽主要针对建筑用木工胶黏剂，但部分条款也适用于与木材接触的皮革胶黏剂。该标准对胶粘剂的游离甲醛含量、总挥发性有机物（TVOC）、拉伸剪切强度（干态和湿态）等指标做出了规定。其中，游离甲醛含量需≤0.15g/kg，TVOC需≤100g/L；干态拉伸剪切强度≥10MPa，湿态（经（23±2）℃蒸馏水浸泡24h后）拉伸剪切强度≥7MPa。

三、检测的作用及方法

皮革胶检测的作用在于确保产品符合相关标准要求，保障皮革制品的质量和安全性。通过检测可有效控制胶黏剂中的有害物质含量，避免对人体健康和环境造成危害；同时，对胶黏剂的物理性能（如不挥发物含量、拉伸剪切强度等）进行检测，能保证其粘接性能满足使用需求，减少皮革制品在使用过程中出现开胶、脱落等问题。

检测方法需依据上述各标准执行，针对不同指标采用相应的专业仪器和操作流程。例如，有害物质的测定多采用气相色谱仪、分光光度计等设备；物理性能的测定则需用到拉力试验机、烘箱、酸度计等仪器。在检测过程中，需严格按照标准规定的样品处理、试验条件和计算方法进行操作，确保检测结果的准确性和可靠性，为皮革胶黏剂的生产、使用和质量监管提供科学依据。