热熔胶检测国家标准 GB/T 规范更新动态（2025 版）

问：热熔胶检测国家标准GB/T规范在2025版有哪些更新？对检测工作带来什么影响？

答：

一、标准名称

1. GB/T 23327-2025《机织粘合衬》

2. GB/T 2794-2022《胶粘剂黏度的测定》

3. GB/T 7124-2022《胶粘剂拉伸剪切强度的测定》

4. GB/T 15332-2020《热熔胶粘剂软化点的测定》

5. HG/T 3697-2016《纺织品用热熔胶粘剂》

二、标准内容

一. GB/T 23327-2025《机织粘合衬》：此标准于2025年2月28日发布，2027年3月1日实施，替代GB/T 23327 - 2009。相较于旧版，范围有所更改；增加机织粘合衬定义与产品标记。理化性能方面，新增纬密偏差率、组合试样蒸汽熨烫后尺寸变化率、上胶量偏差率、色牢度考核项目，剥离强力增加2.5cm试样宽度考核指标，单位面积质量偏差率、组合试样干热尺寸变化率考核指标也有更改。外观质量上，更改纬斜、局部性疵点考核指标，增加掉粉要求并按幅宽偏差、色差、纬斜等章节编写。同时删除部分旧测试方法附录，增加新的组合试样洗涤后外观相关内容。

二. GB/T 2794-2022《胶粘剂黏度的测定》：2022年10月14日发布，2023年5月1日实施，代替GB/T 2794-2013。新标准根据实际应用需求调整黏度测试范围，对旋转黏度计法等测试方法的操作流程与参数进一步细化，如对转子选择、温度控制精度等作出更明确规定，以提高测试准确性与重复性。同时，鼓励使用环保材料用于胶粘剂制备过程中的黏度测定相关环节。

三. GB/T 7124-2022《胶粘剂拉伸剪切强度的测定》：2022年10月12日发布，2023年5月1日实施，替代GB/T 7124-2008。新增数字式试验机数据采集要求，细化试样制备环境控制参数，如对温度、湿度的允许波动范围作出更精准规定。引入统计学方法处理测试数据，明确不同基材（如金属、塑料、木材等）的预处理方法，包括表面清洁方式、打磨程度等，以确保测试结果更具可靠性与可比性。

四. GB/T 15332-2020《热熔胶粘剂软化点的测定》：采用环球法测定热熔胶粘剂软化点。规定将试样装入特定尺寸的铜环中，在加热介质（如甘油等）以一定速率升温过程中，记录钢球在规定负荷下下落一定距离时对应的温度，即为软化点。对仪器设备（如加热装置升温速率精度、铜环与钢球尺寸规格等）及试验操作步骤（如试样装填方式、温度测量位置等）有明确且严格要求，以保证测试结果准确性。

五. HG/T 3697-2016《纺织品用热熔胶粘剂》：规定纺织品用共聚酰胺类、共聚酯类、聚乙烯类等热熔胶粘剂的术语定义、产品分类标记、技术要求、试验方法、检验规则及包装运输贮存等内容。产品分类明确，标记包括类别、熔体流动速率、粒度范围、熔融温度等部分。技术要求涵盖外观、熔体流动速率、粒度、熔融温度、剥离强度、耐水洗等指标。例如，对不同类别胶粘剂的熔体流动速率范围、粒度大小分布等有具体数值规定，对耐水洗性能也根据不同类别设定不同测试条件与合格判定标准。

三、检测意义，方法，作用，

热熔胶检测依据相关标准进行，具有重要意义。检测可确保产品质量符合规定，保障产品在不同应用场景（如纺织、服装制造等）的性能表现。在生产过程中，通过检测可监控生产工艺稳定性，及时发现问题并调整，减少次品率。

检测方法多样，针对不同标准指标有相应测试手段。如黏度测定采用旋转黏度计法、落球式黏度计法等；拉伸剪切强度测定需按规定制备试样，在拉力试验机上进行测试；软化点测定按环球法操作。

检测流程一般包括样品采集、状态调节、按标准方法测试、数据记录与处理、结果判定等步骤。样品采集需具有代表性，状态调节要满足标准规定环境条件。测试过程严格遵循标准操作，数据记录准确，按统计学方法处理并依据标准判定合格与否。检测要求检测人员熟悉标准与操作方法，检测设备定期校准维护，确保检测结果准确可靠，为热熔胶产品质量把控提供有效支持 。