‌‌‌‌‌‌‌‌玻璃检测标准有哪些 国家标准全面汇总

问：玻璃检测有哪些国家标准？全面汇总来了，这些标准你都了解吗

答：

一、标准名称

在玻璃检测领域，国家标准是保障产品质量、规范生产与使用的重要依据。以下为部分关键的国家标准：

1. GB 15763.1-2009《建筑用安全玻璃 第1部分：防火玻璃》

2. GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃》

3. GB 15763.3-2009《建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃》

4. GB/T 11944-2012《中空玻璃》

5. GB/T 2680-1994《建筑玻璃 可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定》

二、标准内容

一. GB 15763.1-2009《建筑用安全玻璃 第1部分：防火玻璃》规定了防火玻璃的分类、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。其中，对于防火玻璃的耐火性能，明确了不同耐火等级的具体要求，如A类防火玻璃在耐火时间为1.0h时，其背火面温升应不超过140℃，且不应出现火焰穿透现象。同时，对玻璃的外观质量也有要求，如每平方米玻璃表面的气泡数量不应超过3个，划伤长度不大于100mm等。

二. GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃》涵盖了钢化玻璃的产品分类、规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存。该标准对钢化玻璃的碎片状态有严格规定，取3块试样进行试验，每块试样的碎片数应不少于40片，且允许有少量长条形碎片，但长度不应超过75mm。此外，还规定了钢化玻璃的弯曲强度，应不小于90MPa，以及耐热冲击性能，经200℃温差试验后不应破碎。

三. GB 15763.3-2009《建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃》明确了夹层玻璃的产品分类、规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。在抗冲击性能方面，用落球冲击试验进行检验，对于公称厚度不超过16mm的夹层玻璃，经冲击后不应出现穿透性破坏。同时，对夹层玻璃的耐湿性也有要求，在（50±2）℃、相对湿度（95±3）%的环境中放置200h后，试样边缘不应出现气泡或脱胶现象，且中间层不应出现明显的变色。

四. GB/T 11944-2012《中空玻璃》详细规定了中空玻璃的产品分类、规格尺寸、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。该标准对中空玻璃的密封性能有严格要求，将试样放置在（50±3）℃的烘箱中，在（100±5）kPa的压力差下保持2.5h，其露点应不高于-40℃。对于中空玻璃的厚度偏差，不同规格的玻璃有不同规定，如公称厚度为6mm+12A+6mm的中空玻璃，其厚度偏差应在±1.5mm范围内。

五. GB/T 2680-1994《建筑玻璃 可见光透射比、太阳光直接透射比、太阳能总透射比、紫外线透射比及有关窗玻璃参数的测定》规定了建筑玻璃上述参数的测定方法和技术要求。该标准明确了测试所用仪器的精度要求，如分光光度计的波长精度应在±1nm范围内。在测定可见光透射比时，应按照规定的光谱范围和权重函数进行计算，结果精确到0.1%。

三、检测的作用与方法

玻璃检测的作用在于确保玻璃产品符合相关标准，保障其在使用过程中的安全性、可靠性和适用性，避免因质量问题引发安全事故或影响使用效果。例如，通过对钢化玻璃的碎片状态和弯曲强度检测，可确保其在受到冲击时不易破碎伤人；对防火玻璃的耐火性能检测，能保证其在火灾发生时发挥有效的防火隔烟作用。

检测方法多样，不同的性能指标对应不同的检测方式。如耐火性能检测需在特定的燃烧试验装置中进行，模拟火灾环境，测定玻璃的耐火时间和背火面温升等参数；碎片状态检测则是对钢化玻璃进行冲击破碎后，统计碎片数量和形态；光学性能检测常采用分光光度计，通过测量玻璃对不同波长光的透射比来确定相关参数；密封性能检测则通过压力差和温度变化等条件，检验中空玻璃的密封效果。这些检测方法均依据相应的国家标准，保证检测结果的准确性和公正性。