‌‌‌‌‌‌‌‌乳胶漆国家标准 GB/T核心指标有哪些？

问：乳胶漆国家标准GB/T核心指标有哪些？这些标准对乳胶漆质量有何关键影响？

答：

一、标准名称

乳胶漆的生产、检验等需遵循多项国家标准，这些标准从不同方面规范着乳胶漆的性能、质量等，以下为部分重要标准：

1. GB/T 9756-2018《合成树脂乳液内墙涂料》

2. GB/T 9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》

3. GB/T 23982-2009《外墙涂料耐沾污性试验方法》

4. GB/T 1725-2007《色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定》

5. GB/T 6753.3-1986《涂料贮存稳定性试验方法》

二、标准内容

一. GB/T 9756-2018《合成树脂乳液内墙涂料》

该标准规定了合成树脂乳液内墙涂料的分类、要求、试验方法、检验规则及标志、包装和贮存等。按性能分为合格品、一等品和优等品。在容器中状态方面，要求无硬块，搅拌后呈均匀状态。施工性要求刷涂二道无障碍。干燥时间（表干）优等品≤1h，一等品和合格品≤2h。耐碱性（24h）要求涂层无异常。耐洗刷性方面，优等品≥10000次，一等品≥5000次，合格品≥3000次。对比率（白色和浅色）优等品≥0.97，一等品≥0.95，合格品≥0.93。

二. GB/T 9755-2014《合成树脂乳液外墙涂料》

此标准涵盖了合成树脂乳液外墙涂料的分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮存。按使用环境分为Ⅰ型和Ⅱ型，Ⅰ型用于温和气候区，Ⅱ型用于严寒和酷热气候区。容器中状态要求无硬块，搅拌后呈均匀状态。施工性要求刷涂二道无障碍。低温稳定性要求经过-5℃±2℃冷冻24h，取出后在室温放置3h，如此反复三次，不结块、无组成物分离。耐人工气候老化性（白色和浅色），Ⅰ型优等品≥600h，一等品≥400h，合格品≥250h；Ⅱ型优等品≥800h，一等品≥600h，合格品≥400h，且涂层不得出现粉化、开裂、剥落等现象，变色等级需符合相应规定。

三. GB/T 23982-2009《外墙涂料耐沾污性试验方法》

该标准规定了外墙涂料耐沾污性的试验方法，适用于各种外墙涂料。试验采用规定的污染源，通过在涂覆好的试板上涂刷或喷洒污染源，经一定时间后冲洗，测定试板试验前后的反射系数，计算耐沾污性指数来评价涂料的耐沾污性。其中，反射系数的测定需使用符合规定的仪器，试板的制备也有严格要求，如底材的种类、涂覆次数、干燥条件等。

四. GB/T 1725-2007《色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定》

此标准规定了色漆、清漆和塑料中不挥发物含量的测定方法，包括常压下干燥、真空干燥和烘烤等方法。对于乳胶漆，常用常压下干燥法，将一定量的试样置于已恒重的蒸发皿中，在规定的温度（如105℃±2℃）下烘干至恒重，通过称量计算不挥发物含量。该方法要求称量精确至0.001g，试验平行测定两次，结果取平均值，允许差不大于1%。

五. GB/T 6753.3-1986《涂料贮存稳定性试验方法》

该标准规定了涂料在贮存过程中的稳定性试验方法，适用于乳胶漆等涂料。试验将涂料样品装入密封容器，在规定温度（如（50±2）℃、（3±2）℃或室温）下贮存一定时间（如7d、30d等），之后观察涂料的状态，如是否出现分层、沉淀、结皮等现象，并用搅拌等方法检查其恢复性。对于乳胶漆，贮存后经搅拌应能恢复均匀状态，无硬块等影响使用的现象。

三、检测的作用及方法

检测对乳胶漆质量控制至关重要，可确保产品符合标准要求，保障使用安全与性能。检测方法需依据对应标准执行，如对GB/T 9756-2018中耐洗刷性的检测，采用耐洗刷仪，在规定条件下对试板进行反复洗刷，直至涂层出现破损，记录洗刷次数。不挥发物含量检测按GB/T 1725-2007，通过烘干称重计算。耐沾污性则按GB/T 23982-2009，利用反射系数变化评价。这些检测能及时发现产品问题，规范市场秩序，为生产、销售和使用提供可靠依据。