铁砂检测标准 国标最新版 2025行业规范解读

问：铁砂检测在2025年有哪些最新国标？这些标准对行业规范起到怎样的作用？

答：

一、标准名称

1. GB/T 18838.2-2017《涂覆涂料前钢材表面处理 喷射清理用金属磨料的技术要求 第2部分：冷硬铸铁砂》

2. JB/T 8354.10-2020《抛喷丸清理及强化用金属磨料 第10部分：铸铁砂》

3. YB/T 5152-1993《铸铁砂》

4. YS/T 787-2012《赤泥中精选高铁砂技术规范》

5. GB/T 2684-2025《铸造用砂及混合料试验方法》

二、标准内容

1. GB/T 18838.2-2017：该标准针对涂覆涂料前钢材表面处理所用冷硬铸铁砂做出规定。在化学成分上，对碳、硅、锰、磷、硫等元素含量有明确限定，以确保冷硬铸铁砂的基本材质特性，保证其在钢材表面喷射清理过程中的性能稳定性。例如，碳含量需在特定区间，过高或过低都会影响铁砂的硬度与韧性等综合性能。在粒度方面，依据不同使用需求划分了多种粒度等级，并规定了各等级粒度分布的允许偏差范围，确保在实际喷射作业时，能根据钢材表面粗糙度要求等选择合适粒度的冷硬铸铁砂，从而达到理想的清理效果。

2. JB/T 8354.10-2020：聚焦于抛喷丸清理及强化用的铸铁砂。对于铸铁砂的硬度，标准规定了通过洛氏硬度、布氏硬度等不同测试方法所应达到的硬度范围，不同的硬度适用于不同的抛喷丸工艺场景，如对硬度要求较高的强化工艺，需选择相应高硬度范围的铸铁砂。在颗粒形状上，要求铸铁砂多角形颗粒应占一定比例，减少球状、半球状及扁平状颗粒，因为多角形颗粒在抛喷丸过程中对工件表面的冲击力和摩擦力更有利于清理和强化效果。在清洁度上，明确规定不允许存在油污、泥土等杂质，避免这些杂质污染被处理工件表面，影响后续加工质量。

3. YB/T 5152-1993：适用于对金属物件进行除锈、清砂以及石料加工用的铸铁砂。外形要求为多角形，且成品中球状、半球状及扁平状颗粒不得超过受检量的10%。规格范围在0.2 - 2.0mm，对不同规格的铁砂在相应筛孔规格的筛网上应留存的砂粒累积量有明确百分比规定，如0.4mm规格铁砂在特定筛网上留存砂粒累积量需在70% - 85%之间。化学成分方面也有相应要求，保障铁砂在各类应用场景中的性能。

4. YS/T 787-2012：针对赤泥中精选高铁砂，在精矿产品的质量指标上，对铁品位有下限要求，规定了不同等级产品的铁品位范围，例如一级品铁品位需达到某一较高数值以上。同时对有害杂质如硫、磷等含量有严格上限规定，因为这些杂质会影响后续铁砂在钢铁冶炼等工艺中的应用性能。在选矿工艺方面，也给出了一些指导性的原则和参数范围，确保从赤泥中精选高铁砂的过程能够高效、稳定地产出符合质量要求的铁砂产品。

5. GB/T 2684-2025：涉及铸造用砂及混合料的样品选取、试验方法等。在样品选取上，规定了科学的抽样方法和抽样数量，以保证所取样品能代表整批铸造用砂及混合料的特性。对于铸造用砂的含水量、含泥量、粒度分布等性能测试，给出了详细的操作步骤和仪器设备要求。例如含水量测试采用烘干法时，对烘干温度、时间等参数都有明确规定；粒度分布测试使用筛分法时，对筛网规格系列、筛分时间等都有详细说明。对于混合料，规定了其强度、透气性等性能的测试方法和评判标准，以满足铸造工艺对混合料性能的严格要求。

三、检测的作用

铁砂检测至关重要。在工业生产中，准确检测铁砂能保障产品质量。例如在铸造行业，依据相关标准检测铁砂，可确保其粒度、硬度等指标符合要求，从而使铸造出的零部件质量可靠，减少次品率。在建筑领域，用于混凝土配重的铁砂经检测符合标准，才能保证混凝土结构的稳定性。通过检测还能促进资源合理利用，如对赤泥中高铁砂的检测，有助于筛选出符合要求的产品用于钢铁冶炼，提高资源利用率。检测过程采用专业方法，如化学分析法测定化学成分，物理测试法测定硬度、粒度等，严格依据各项标准执行，为铁砂在各行业的安全、高效应用提供支撑。