‌‌‌‌美工刀检测标准QB/T2025年最新版

问：美工刀检测标准QB/T2961-2017有哪些具体内容？如何通过检测确保美工刀质量？

答：

一、标准名称

QB/T 2961-2017《美工刀》。此标准由工业和信息化部于2017年发布实施，代替了2008版标准，在结构安全性和性能测试方法等方面有显著技术升级，适用于办公、学习、生活、美术设计和装潢工程等用途的美工刀。

二、标准内容

1. 产品分类

 - 按刀柄主要材料及相应结构分：塑料美工刀、铁壳美工刀、金属衬套塑料美工刀、合金美工刀等。

 - 按适用范围分：

- 文具类美工刀：刀片宽度≤17.8 mm的金属衬套塑料美工刀、铁壳美工刀、合金美工刀（或刀片宽度≤18.2 mm的塑料美工刀） 。

- 工具类美工刀：刀片宽度>17.8 mm的金属衬套塑料美工刀、铁壳美工刀、合金美工刀（或刀片宽度>18.2 mm的塑料美工刀）。

2. 要求

 - 外观：

- 塑料刀柄应光滑、平整，无明显龟裂、斑点、缩影、变形、毛边、缺料等缺陷。

- 金属刀柄应光滑、平整，无露底、变形、毛刺、脱漆等缺陷，涂层应无明显色差。

- 刀柄上的文字及图案应清晰、美观，与刀柄结合牢固，不应有污渍。

- 刀片表面不应有锈蚀、崩刃、钝口、毛刺、弯曲等缺陷。

 - 刀片硬度：刀片硬度范围为HV600 - HV889，同一刀片硬度HV偏差应在±30范围内。测试点选取宽度中心15mm处三点测量。

 - 刀片锋利度：刀片刃口应锋利，锋利度测试测定不低于4层铜版纸。

 - 刀片分段：刀片逐联分段后，应折断清脆、手感轻松、断口整齐，沿原有割痕的方向无毛刺、开裂、错位、起皱、弯曲等缺陷。

 - 定位功能：定位锁应具有定位功能，在定位后（即刀片锁住时），在设定的力度范围内沿刀片行程方向不应出现移动现象，垂直于刀片行程方向不应出现较大摆动现象。并且定位功能测试采用差异化方案，工具类为50N行程方向力 + 10N垂直力；文具类为15N行程方向力 + 5N垂直力。

 - 结构防护：

- 应保证使用者操作安全，在释放刀具定位装置后，刀片应处于被锁定状态。

- 刀片应能可靠地固定在其连接装置及导向装置中，并能方便更换刀片。

- 当刀具不使用时应具备以下特征：a.刀片的刃边、刀尖不应外露；b.刀具的定位锁应可退回到最后档位。

 - 其他性能：

- 耐温性能：要求通过-15℃ ~ 60℃温度循环，金属与非金属部件间隙≤0.5mm。

- 跌落性能：需确保80cm高度正反面各1次自由跌落。

- 耐腐蚀性能：采用轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（NSS）法，按QB/T 3832-1999 6级标准评价。

三、检测重要性及作用

检测能确保美工刀质量符合标准，保障使用者安全。通过对刀片硬度、锋利度等关键指标检测，可判断刀片在使用中是否易折断、磨损或切割效果不佳等情况。如刀片硬度过高易碎裂，过低易磨损；锋利度过强或不足都会影响使用体验与安全。结构防护检测能避免使用或非使用状态下因设计缺陷导致意外伤害。跌落、耐温、耐腐蚀等性能检测可评估美工刀在不同环境条件下的可靠性，保证产品在正常及恶劣使用环境下的质量稳定性，从而提升产品整体品质，维护消费者权益 。