无损探伤检测报告内容有哪些？规范说明

无损探伤检测报告是评估材料或构件内部缺陷的关键文件，直接影响设备安全性和使用寿命。报告内容必须符合行业规范，确保数据准确、结论可靠。检测项目如何选择？报告应包含哪些核心要素？下面聚检通小编将为大家介绍一下，帮助您做出明智的选择。

一、报告基本信息  

1. 委托方与检测方信息  

委托单位名称、联系人、设备信息需明确标注。检测机构需注明资质编号，如聚检通具备的CNAS、CMA认证编号。  

2. 检测对象描述  

包括构件名称、材质、规格尺寸、编号等。例如压力容器需标注设计压力、介质温度等参数，管道需注明焊缝编号及位置。  

二、检测方法与标准依据  

1. 方法选择  

超声波检测（UT）适用于厚壁焊缝，射线检测（RT）多用于铸件气孔排查。聚检通常见案例中，奥氏体不锈钢焊缝优先选用相控阵超声（PAUT），避免射线检测的散射干扰。  

2. 标准引用  

必须列明标准代号及版本，如NB/T 47013.1-2015承压设备无损检测。国际项目需标注ASME Section V或ISO 17635等标准。  

三、检测设备与参数  

1. 仪器型号  

注明探伤仪、探头、试块的具体型号。例如使用奥林巴斯OmniScan MX2设备时，需标注探头频率5MHz，晶片数量64。  

2. 灵敏度设置  

UT检测需写明DAC曲线制作过程，RT检测应标注焦距、管电压等参数。聚检通在检测风电螺栓时，会明确记录像质计型号及可见丝号。  

四、缺陷判定与数据记录  

1. 缺陷性质分类  

区分裂纹、未熔合、气孔等类型。裂纹类缺陷必须标注走向和长度，气孔需统计密集度。  

2. 定量数据  

UT检测记录缺陷当量尺寸，RT检测注明缺陷影像评级。例如某管道焊缝未熔合缺陷长度8.2mm，超过EN ISO 5817的B级验收限值。  

五、结论与建议  

1. 合格性判定  

明确给出符合/不符合结论，对应标准条款。如"依据ASME VIII Div.1 UW-51条款，焊缝质量验收合格"。  

2. 处理建议  

对超标缺陷提出返修或监控方案。某汽轮机转子案例中，聚检通曾建议对0.8mm当量缺陷进行半年周期复检。  

六、附件与签章要求  

1. 图谱与影像  

UT需附扫查图谱，RT报告应含底片或DR图像。数字射线检测（CR）需提供DICONDE格式文件。  

2. 责任签章  

检测报告必须由Ⅱ级及以上人员签发，聚检通报告均含持证人员手签及专用章。重大缺陷需Ⅲ级人员复核。  

以上就是关于无损探伤检测报告内容的全部内容了，聚检通作为专业第三方检测机构，可提供符合GB、ASME、ISO等多标准的检测服务，报告数据具备国际互认效力。