

检测价格
¥50起
检测资质
CMA、CNAS、CATL
1.外观质量检测:包括罐身有无裂纹、划痕、气泡、凹陷、变形、色差、杂质析出等缺陷,罐口密封面平整度、无毛刺等。
2.尺寸偏差检测:涵盖罐体高度、直径、壁厚、罐口内径/外径、螺纹精度等关键尺寸的实际值与标称值偏差。
3.理化性能检测:拉伸强度、断裂伸长率、弯曲强度、弯曲模量、冲击强度(简支梁/悬臂梁)、硬度(邵氏D)、热变形温度、维卡软化点、透光率、雾度。
4.卫生安全检测:重金属迁移量(铅、镉、汞、铬等)、双酚A(BPA)迁移量、挥发性有机物(VOC)含量、异味、抑菌性能、微生物污染(细菌总数、大肠菌群等)。
5.使用性能检测:密封性(常温/高温/压力条件下无渗漏)、耐候性(高低温循环、紫外线老化后性能保持率)、耐腐蚀性(酸碱溶液浸泡后无开裂/溶胀)、抗跌落性能(规定高度跌落无破损)。
6.材料纯度检测:聚碳酸酯(PC)树脂纯度、无其他有害添加剂残留、不含回收废料掺杂。
1.委托申请:客户向“聚检通”提交检测委托,明确检测项目、依据标准、样品数量及报告用途,提供产品说明书、标称参数等资料。
2.样品接收:检测机构核对样品数量、状态,确认样品完好无破损后,录入系统并分配唯一检测编号,告知客户样品接收情况。
3.样品制备:按标准要求从送检样品中随机抽取代表性试样,对尺寸检测试样进行清洁处理,对理化/卫生检测试样进行裁剪、灭菌等预处理。
4.检测实施:根据委托项目,依次开展外观观察、尺寸测量、设备调试、试样测试,实时记录检测数据,确保每个步骤符合标准规范。
5.数据处理:对原始数据进行整理、计算,剔除异常值(按统计学方法),对比标准限值判断合格与否,形成初步检测结果。
6.报告编制:按国家规范格式编写报告,包含检测机构信息、样品信息、检测项目、依据标准、检测数据、结果判定、结论等核心内容。
7.报告审核:由技术负责人对报告数据准确性、逻辑完整性、标准适用性进行审核,无误后签字确认。
8.报告发放:通过电子版/纸质版形式向客户发放报告,同步留存检测档案,保障报告可追溯。
1.样品采集:需从同一批次产品中随机抽取,抽样数量符合GB/T2828.1要求,避免人为挑选合格样品,确保代表性。
2.样品保存:样品需密封包装,避免阳光直射、高温高湿环境,禁止与腐蚀性物质接触,防止运输/储存过程中损坏或污染。
3.设备要求:检测前需确认设备已校准且在有效期内,如卡尺、拉力试验机、老化试验箱等,校准证书需可追溯。
4.环境控制:理化检测环境温度(23±2)℃、相对湿度(50±5)%,卫生检测需在无菌实验室进行,避免交叉污染。
5.操作规范:检测人员需持证上岗,严格按标准流程操作,如拉伸试验的试样夹持力度、冲击试验的能量选择等,不得随意更改参数。
6.数据记录:原始数据需实时、准确记录,不得涂改,记录内容包括检测时间、设备编号、环境条件、操作人员等,确保可追溯。
7.样品处理:检测后的试样需分类处理,卫生检测后的含菌试样需灭菌后再丢弃,避免环境污染。
8.标准更新:检测依据需采用最新国家标准/行业标准,如遇标准更新,需及时告知客户并按新要求检测(客户同意后)。
9.报告合规:报告需加盖检测机构CMA、CNAS印章,确保国家认可,不得伪造数据或出具虚假报告。
1.外观质量:采用目视法(正常光照条件下,距离样品30cm观察)和手感法(触摸罐口及罐身),记录缺陷类型及数量。
2.尺寸偏差:使用数显卡尺(精度0.01mm)测量直径、高度,千分尺(精度0.001mm)测量壁厚,螺纹规检测螺纹精度,计算实际值与标称值的偏差率。
3.拉伸强度/断裂伸长率:依据GB/T1040.1-2006,采用电子万能试验机,试样类型为1A型,拉伸速度50mm/min,记录最大拉力及断裂时伸长量。
4.冲击强度:按GB/T1843-2021,使用悬臂梁冲击试验机,试样缺口类型为A型,冲击能量2.75J,记录冲击吸收功。
5.卫生安全检测:重金属迁移量按GB4806.7-2016,采用电感耦合等离子体质谱法(ICP-MS)检测;双酚A迁移量按GB/T22048-2015,采用高效液相色谱法(HPLC);微生物检测按GB4789.2-2016,采用平板计数法。
6.密封性:采用浸水法,将装满水的罐体密封后浸入(23±2)℃清水中,保持30min,观察有无气泡冒出;或采用压力法,向罐内充压0.2MPa,保持20min,记录压力变化。
7.耐候性:按GB/T16422.2-2014,使用氙灯老化试验箱,照射时间1000h,检测老化后拉伸强度保留率、外观变化。
8.热稳定性:依据GB/T1634.2-2019,采用热变形维卡软化点测定仪,升温速率120℃/h,负载1.8MPa,记录热变形温度。
1.产品出厂检验:作为企业产品合格出厂的依据,证明产品符合质量要求。
2.市场监督抽查:应对市场监管部门的质量抽检,证明产品合规性。
3.电商平台入驻:满足淘宝、京东等电商平台的入驻资质要求,提升产品可信度。
4.政府采购/招投标:作为投标文件的重要组成部分,证明产品符合采购方质量标准。
5.企业质量控制:用于生产过程中的质量监控,及时发现原材料或生产工艺问题,改进产品质量。
6.产品认证:配合申请食品接触用塑料制品认证,获得市场准入资格。
7.进出口通关:作为进出口贸易中产品质量合格的证明文件,顺利通过海关查验。
8.消费者维权:当产品出现质量争议时,作为消费者维权的法定依据。
9.技术研发:为产品改进、新材料替代等研发工作提供数据支持。
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