

检测价格
¥50起
检测资质
CMA、CNAS、CATL
1.外观指标:色泽均匀性、表面平整度、无气泡、无杂质、无划痕、无折皱、无针孔、封口平整无渗漏、印刷图案清晰无模糊脱墨
2.尺寸偏差:长度偏差、宽度偏差、厚度偏差、袋的封口宽度偏差、袋的总厚度均匀性
3.物理机械性能:热封强度、层间剥离强度、耐穿刺性、拉伸强度、断裂伸长率、直角撕裂强度、耐压性能、跌落性能
4.阻隔性能:氧气透过量、水蒸气透过量、二氧化碳透过量
5.卫生安全指标:溶剂残留量(苯类、酯类、酮类等)、重金属含量(铅、镉、汞、铬、砷等)、总迁移量、特定迁移量(甲醛、双酚A等)、感官指标(无异味、无浑浊、无异物)
6.其他性能:耐温性能、耐油性、耐酸性、耐碱性、印刷附着力
1.客户咨询:客户通过电话、线上平台等方式联系聚检通,说明检测需求,提供产品相关信息(规格型号、材质构成、生产工艺、执行标准等)
2.样品接收:聚检通接收客户寄送的样品,核对样品数量、外观状态、包装完整性,确认无误后进行样品登记备案,分配唯一检测编号
3.检测方案制定:检测工程师根据产品执行标准(如GB/T10004-2021、GB4806.7-2016等)和客户需求,明确检测项目、检测方法、仪器设备参数、判定依据,形成专项检测方案
4.样品预处理:按检测方案要求对样品进行裁剪、恒温恒湿平衡、老化处理等预处理操作,确保样品状态符合检测条件
5.检测实施:使用专业仪器设备(拉力试验机、气体透过率测试仪、气相色谱仪、原子吸收分光光度计等)对各项指标进行逐一检测,实时记录检测数据和操作过程
6.数据审核:由资深技术人员对检测数据进行复核,检查数据准确性、完整性,排查操作误差和仪器误差
7.报告编制:根据审核通过的检测数据,编制规范检测报告,明确产品信息、检测项目、检测结果、合格判定、标准依据等核心内容
8.报告交付:检测报告经审核无误后,通过电子档、纸质档等形式交付客户,同步提供报告解读和后续技术咨询服务
1.样品准备:样品需从同一批次产品中随机抽取,具有代表性,抽样数量需满足检测项目要求(常规检测不少于30个样品单位),避免样品破损、污染、受潮
2.样品储存:样品需按产品标注的储存条件存放,避免高温、高湿、阳光直射、接触腐蚀性物质,防止样品性能发生变化
3.检测环境:检测需在标准环境条件下进行(温度23℃±2℃,相对湿度50%±5%),特殊项目按标准要求调整环境参数
4.仪器校准:检测所用仪器设备需经法定计量机构校准合格并在有效期内,检测前需进行设备调试和性能验证
5.操作规范:检测人员需持岗上证,严格按照操作规程和检测方案执行,佩戴必要的防护装备,避免人为误差
6.标准依据:检测需严格遵循现行有效的国家标准、行业标准或客户指定的国际标准,不得随意更改检测依据
7.数据记录:检测数据需实时、准确、完整记录,包括样品信息、仪器参数、检测时间、测试结果等,记录表单需规范存档
8.报告使用:客户需在报告有效期内使用检测报告,超出有效期需重新检测;报告不得擅自篡改、伪造,否则视为无效
9.复检申请:若客户对检测结果有异议,需在收到报告后15个工作日内提出复检申请,聚检通将按规定进行复检
10.样品留存:检测完成后,剩余样品将按规定留存3个月,以备复检或质量追溯使用,逾期将按流程统一处理
1.外观检测:采用目视法和手感法,在充足自然光或标准光源下观察产品色泽、平整度、杂质等,用手触摸感受表面光滑度和封口平整度
2.尺寸偏差检测:使用精度0.01mm的卡尺测量厚度,精度1mm的直尺测量长度、宽度,每个尺寸测量5个点,计算平均值和偏差值
3.热封强度检测:依据GB/T10004-2021,设定热封温度、压力、时间参数进行热封,用拉力试验机以300mm/min的速度测试热封处剥离力
4.层间剥离强度检测:按照GB/T8808-1988,将样品裁成15mm宽的试样,用拉力试验机以180°剥离角度、300mm/min速度测试剥离强度
5.耐穿刺性检测:参照GB/T10004-2021,使用穿刺仪,以100mm/min的速度用钢针穿刺样品,记录最大穿刺力
6.阻隔性能检测:氧气透过量按GB/T19789-2005采用压差法测试,水蒸气透过量按GB/T26253-2010采用称重法测试
7.溶剂残留量检测:依据GB/T10004-2021,采用气相色谱仪,以N,N-二甲基甲酰胺为溶剂萃取样品,分离检测各类溶剂残留量
8.重金属检测:按GB4806.7-2016,采用原子吸收分光光度计或ICP-MS测定铅、镉等重金属含量
9.迁移量检测:依据GB31604.1-2015,采用食品模拟液浸泡样品,通过紫外分光光度计、高效液相色谱仪检测总迁移量和特定迁移量
10.拉伸强度和断裂伸长率检测:按GB/T13022-2013,用拉力试验机以500mm/min速度测试,记录最大拉伸强度和断裂时伸长率
11.密封性检测:采用浸水法,将袋内充入0.02MPa压缩空气,浸入水中观察是否有气泡溢出;或采用真空法,在真空箱内观察袋体变形情况
12.跌落性能检测:按GB/T4857.5-1992,将袋装样品(模拟实际填充状态)从1m高度自由跌落至水泥地面,每个面跌落2次,检查是否破损渗漏
1.企业出厂检验:作为产品出厂质量合格的依据,确保流入市场的产品符合质量要求
2.市场准入凭证:用于电商平台入驻、商超进场、批发市场销售等场景,提供产品合规证明
3.招投标支持:满足政府、企业招投标项目对产品质检报告的硬性要求,提升投标竞争力
4.消费者维权:当产品出现质量问题时,作为消费者向企业索赔、向监管部门投诉的重要依据
5.生产工艺改进:企业根据检测报告中的不合格项,优化原材料选择、调整生产工艺参数,提升产品质量
6.进出口贸易:作为进出口产品的质量凭证,符合国内外市场监管要求,顺利通过海关查验
7.资质认证申请:用于食品包装相关生产资质、体系认证(如QS认证、ISO认证)的申请和年审
8.供应链质量管控:上下游企业用于供应商审核、原材料质量验收,确保供应链产品质量一致性
9.产品研发验证:新产品研发过程中,通过检测验证产品性能是否达到设计要求,指导产品优化
10.质量纠纷处理:在产品质量争议中,作为第三方权威检测依据,协助解决企业间的质量纠纷
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