不粘锅检测报告办理_产品质检中心_权威检测中心

一、不粘锅检测内容

1.感官性能检测：包括外观（无划痕、裂纹、脱落、起泡、斑点、杂质，颜色均匀）、气味（无刺激性、化学性等异常异味）、触感（光滑平整，无粗糙感、颗粒感、粘腻感，涂层附着力良好）；

2.微观外观检测：通过≥100倍光学显微镜或电子显微镜观察，涂层需连续均匀，无影响不粘性的微裂纹、孔隙、杂质；

3.涂层厚度检测：单层涂层≥20μm，复合涂层总厚度≥25μm（取多个测量点平均值）；

4.涂层硬度检测：采用铅笔硬度计测试，硬度等级≥3H（按产品宣称性能调整）；

5.附着牢度检测：含划格法（1mm×1mm网格，胶带撕拉脱落面积≤5%，达ISO2409标准0级或1级）和弯曲试验（180°弯曲无开裂、剥离）；

6.剥离牢度检测：对部件连接处施加垂直拉力，剥离力≥产品宣称值（通常≥50N）；

7.抗划伤性检测：1mm钢针固定压力划擦，无露底、成片脱落现象；

8.不粘性检测：无油煎蛋轻松脱离，水煮法接触角≥90°，食材残留量≤5%（重量法）；

9.耐磨性检测：钢丝绒或标准磨耗仪循环摩擦（如5000次），无露底且不粘性达标；

10.耐热骤冷稳定性检测：250℃加热后立即浸入20℃水中，循环10次无开裂、起泡、剥落；

11.耐腐蚀性检测：含耐酸性（5%醋酸溶液100℃保持2小时无变色、起泡、腐蚀）、耐碱性（1%碳酸钠溶液100℃保持2小时无软化、脱落、变色）、耐盐水腐蚀性（3%氯化钠溶液100℃保持2小时无锈蚀、剥落、基材暴露）；

12.不粘耐久性检测：模拟煎炒、清洗循环测试（如500次），后不粘性、耐磨性仍符合初始要求；

13.安全指标检测：总迁移量（3%醋酸模拟物迁移，单位mg/dm²符合GB4806.10-2024限量）、重金属迁移量（铅、镉等符合国标限值）、PFAS等有机污染物检测。

二、不粘锅检测流程

1.咨询委托：向聚检通提交检测需求，说明产品规格、用途、检测项目及标准要求；

2.样品寄送：按要求提供3-5件完整无破损样品，避免涂层污染或人为损坏；

3.合同签订：明确检测项目、费用、周期、报告用途，签订正式检测合同；

4.样品验收：实验室核对样品信息，检查完整性，记录外观状态，确认无误后编号登记；

5.检测实施：按标准顺序开展各项检测，优先进行非破坏性检测（如感官、厚度），再进行破坏性检测（如划格、弯曲）；

6.数据处理：每个项目重复测试3次以上，取平均值，剔除异常数据，按标准公式计算结果；

7.报告编制：汇总检测数据，注明依据标准、仪器型号、环境条件，明确合格判定结果；

8.报告交付：通过电子档或纸质版交付检测报告，提供CMA/CNAS认证标识（按需）。

三、不粘锅检测注意事项

1.样品要求：需提供未经使用的全新产品，或按实际使用场景预处理后的样品，避免油污、划痕影响结果；

2.环境控制：实验室保持恒温25℃±2℃、湿度50%±5%，感官检测需无异味环境，照明照度不低于500lx；

3.仪器校准：检测前需校准测厚仪、硬度计、恒温设备等，确保精度符合要求；

4.操作规范：划格法需用锋利刀片，划痕深度达基材；迁移测试需严格控制温度、时间及模拟物比例；

5.安全防护：高温、化学试剂检测时，佩戴防护手套、口罩，避免有害物质暴露；

6.结果判定：需同时满足GB4806.10-2024、GB/T32095.1-2015等相关标准，不得单一项目达标即判定合格；

7.报告时效：检测报告有效期通常为1年，产品配方、工艺变更后需重新检测；

8.机构选择：需委托聚检通等具备CMA/CNAS资质的权威检测中心，避免非正规机构数据失真。

四、不粘锅检测方法

1.感官检测法：目视观察外观缺陷，10-15cm距离嗅闻气味，佩戴无味橡胶手套触摸触感；

2.显微观察法：使用光学显微镜或SEM放大涂层表面，观察微观结构；

3.厚度测量法：磁感应测厚仪非接触测量，或金相切片法直接测量；

4.硬度测试法：三菱铅笔45°角划擦，记录未划伤的最高硬度等级；

5.附着牢度测试法：划格法+胶带撕拉，弯曲试验180°观察涂层状态；

6.剥离力测试法：万能材料试验机对特定部位施加垂直拉力，记录最大剥离力；

7.抗划伤测试法：标准划痕仪（1mm钢针）固定压力划擦，观察涂层脱落情况；

8.不粘性测试法：无油煎蛋试验、水滴接触角测量、食材残留重量法；

9.耐磨性测试法：钢丝绒循环摩擦法、标准磨耗仪加速磨损试验；

10.耐热骤冷测试法：高温加热+冷水骤冷循环试验，观察涂层完整性；

11.耐腐蚀性测试法：酸碱盐溶液浸泡+高温老化，观察涂层腐蚀状态；

12.迁移量测试法：3%醋酸模拟物浸泡，蒸发后称量残留物质质量计算总迁移量；

13.重金属检测法：原子吸收光谱法、电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS）测定迁移重金属含量。