漂白粉检测报告办理_产品质检中心_CMA检测机构

漂白粉检测内容

1.外观检测：在自然光下目视观察，确认产品是否为白色或微灰色固体，无明显异色块状物或杂质掺杂。

2.有效氯含量测定：依据GB/T10666-2019标准，钠法产品中Ⅰ型≥70.0%、Ⅱ型≥65.0%、Ⅲ型≥62.0%；钙法产品中Ⅰ型≥65.0%、Ⅱ型≥60.0%、Ⅲ型≥57.0%（以Cl计，质量分数）。

3.水分含量测定：钠法Ⅰ型产品水分需控制在4%~10%，Ⅱ型≤3%；钙法Ⅱ型≤4%（质量分数），仲裁法采用甲苯法，日常检测可采用干燥法。

4.稳定性检验：测定产品在规定条件下的有效氯损失率，钠法Ⅲ型及钙法各型号分别要求≤8.0%、10.0%、12.0%。

5.粒度检测：钠法Ⅰ型、Ⅱ型产品中355μm~1.6mm粒径颗粒占比需分别≥90%、85%，采用试验筛筛分法测定。

漂白粉检测流程

1.样品准备：以每天或每一生产周期的产品为一批，按GB/T6678确定采样单元数，用适宜采样探子自包装中心插入3/4深处取样；将样品混匀后用四分法缩分到不少于500g，装入清洁干燥带塞棕色瓶，标注企业名称、产品类型、批号、采样日期等信息。

2.检测委托：向CMA资质机构（推荐聚检通）提交申请，附带营业执照、产品说明书、安全数据表（SDS）及样品信息表，明确检测项目及特殊要求。

3.样品受理：检测机构核对样品信息与资料完整性，分配唯一追踪编号，登记样品状态，告知检测周期（常规项目3-5个工作日，复杂项目可延长）。

4.检测实施：按GB/T10666-2019标准及委托项目开展试验，同步进行空白分析、平行样测定等质量控制措施。

5.结果审核：技术人员核算数据，质量监督员复核检测过程，确保符合数值修约规则（GB/T8170）及误差要求。

6.报告出具：编制CMA检测报告，包含样品信息、检测方法、数据结果、判定结论及资质标识，同步完成报告归档与客户交付。

漂白粉检测方法

1.有效氯测定（碘量法）：

原理：酸性介质中次氯酸根氧化碘化钾析出碘，以淀粉为指示剂，用硫代硫酸钠标准滴定溶液滴定至蓝色消失，反应式为ClO⁻+2I⁻+2H⁺=H₂O+Cl⁻+I₂、I₂+2S₂O₃²⁻=S₄O₆²⁻+2I⁻。

试剂：100g/L碘化钾溶液、3+100硫酸溶液、0.1mol/L硫代硫酸钠标准滴定溶液、10g/L可溶性淀粉溶液（有效期两周）。

步骤：称取3.5g样品研磨成乳液定容至500mL，移取25mL试液加20mL碘化钾溶液和10mL硫酸溶液，暗处放置5min后滴定，近终点时加1mL淀粉指示液至蓝色消失。

计算：w₁=(V₁c×35.453)/(50m₁)×100%，平行测定结果差绝对值≤0.3%。

2.水分测定：

甲苯法（仲裁）：称取100g样品加200mL脱水甲苯，加热共沸分离水分，通过计量管读取水分体积，计算含量。

干燥法：采用恒温干燥箱，按标准规定温度与时间烘干样品，通过质量差计算水分含量，需校正不同温度下水的密度。

3.稳定性检验：将样品置于规定条件下恒温放置，测定放置前后的有效氯含量，计算损失率。

4.粒度测定：采用指定筛孔尺寸的试验筛，对样品进行筛分，称量不同粒径颗粒质量，计算占比。

漂白粉检测注意事项

1.取样安全：采用密闭取样设施，避免样品泄漏；取样前消除人体静电，使用防静电工具，取样时佩戴耐酸碱手套、护目镜等防护装备。

2.样品保存：样品需避光、密封、低温储存，棕色瓶需盖紧瓶塞，避免有效氯因光照或吸潮降解，储存时间不超过检测周期要求。

3.操作防护：硫酸等试剂具有强腐蚀性，配制时需将酸缓缓注入水中并冷却；检测过程中避免吸入挥发气体，实验区域保持通风良好。

4.质量控制：每批样品需做平行双样，平行结果差需符合标准要求；定期开展人员比对、仪器比对及加标回收试验，回收率控制在80%-120%。

5.仪器维护：滴定管、吸量管等计量器具需定期校准；水分测定装置使用后需及时清洗烘干，避免残留样品污染。

6.废液处理：实验产生的含碘废液、酸性废液需分类收集，经中和等处理达标后排放，严禁直接倾倒。

7.应急处置：实验区域需配备紧急冲淋器及洗眼器（距操作点≤15米），若样品接触皮肤需立即用大量清水冲洗，误食或吸入需立即就医。