东莞橡胶制品第三方检测机构质检中心在哪

东莞橡胶制品第三方检测机构质检中心在哪？

企业在橡胶制品生产、采购、应用环节，需通过专业检测确保产品性能符合《硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定》《橡胶耐液体试验方法》等标准，避免因质量问题导致设备故障或安全隐患。以下为东莞橡胶制品第三方检测机构质检中心及相关检测说明，帮助企业快速匹配合适的检测服务。

一、东莞市质量监督检测中心（具备橡胶制品检测资质）

注册时间可通过东莞市市场监督管理局官网查询

机构地址在广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区工业南路 2 号

机构负责人信息可通过官方平台查询，能开展橡胶密封圈、胶管、轮胎等全类橡胶制品检测

二、广东华测检测认证集团股份有限公司东莞分公司

注册时间为 2007 年 04 月 28 日

机构地址在广东省东莞市松山湖高新技术产业开发区工业南路 6 号 1 栋

机构法定代表人为陈砚，具备橡胶拉伸强度、硬度、耐磨性等基础性能检测能力

三、广东省中鼎检测技术有限公司

注册时间为 2006 年 10 月 08 日

机构地址在广东省东莞市松山湖高新技术开发区工业北四路 7 号

机构法定代表人为许剑华，可提供橡胶压缩永久变形、耐油性能、硫化特性等指标检测服务

四、通标标准技术服务有限公司东莞分公司

注册时间为 2013 年 08 月 17 日

机构地址在广东省东莞市南城区元美路 2 号财富广场 B 座 1701 室

机构负责人信息可通过企业信用信息公示系统查询，能承接橡胶老化性能（热空气、臭氧）、阻燃性能专项检测

五、东莞市华溯检测技术有限公司

注册时间为 2010 年 05 月 11 日

机构地址在广东省东莞市东城街道牛山明新商业街 6 栋 2 楼 A 室

机构法定代表人为张志雄，专注于汽车用橡胶配件、工业密封橡胶制品的合规性检测

一、橡胶制品力学性能检测

检测项目依据 GB/T 528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定》、GB/T 529-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶 撕裂强度的测定》，包括拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、邵氏硬度（A/D 型）、压缩永久变形、定伸应力等。生产橡胶密封圈、传动带的企业需重点检测拉伸强度和压缩永久变形，确保产品承力与密封性能。

检测方法是拉伸强度用万能材料试验机将试样拉伸至断裂测定，硬度用邵氏硬度计直接按压试样表面读数，压缩永久变形将试样压缩至规定高度（如 25%），经 70℃×22h 老化后测量恢复尺寸。检测需在 23℃±2℃、相对湿度 50%±5% 的环境下进行。

检测费用按项目计算，单个橡胶样品含 5 项力学指标的组合检测约 600-800 元，单项拉伸强度检测约 150-200 元，批量检测 20 样以上可享 20% 折扣。检测作用是判断橡胶制品力学性能是否达标，避免因强度不足导致使用中断裂、变形，帮助企业控制生产质量。

二、橡胶制品老化性能检测

检测项目按照 GB/T 3512-2014《硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验》、GB/T 7762-2014《硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧老化试验》，包括热空气老化后的拉伸强度保留率、断裂伸长率保留率，臭氧老化后的龟裂等级（0-4 级）、外观变色情况，以及耐湿热老化后的质量变化率等。户外用橡胶制品（如防水卷材、电缆护套）需全项检测。

检测流程是企业提交标准尺寸试样（拉伸样条长度≥150mm），实验室将试样放入热老化箱（温度 70℃-150℃）或臭氧老化箱（臭氧浓度 0.025%-0.05%），按规定时间（168h-1000h）试验后，复测力学性能并与初始数据对比，最后出具带 CMA 标志的检测报告。

检测费用单个橡胶样品全项老化检测约 800-1200 元，单项热空气老化检测约 300-350 元，检测周期一般为 7-10 个工作日。检测作用是评估橡胶制品在高温、臭氧、潮湿环境下的耐用性，预测产品使用寿命，避免因老化导致性能快速衰减。

三、橡胶制品耐液体性能检测

检测项目依据 ASTM D471-16a《橡胶耐液体试验方法》、GB/T 1690-2010《硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法》，包括耐油体积变化率（浸泡在标准油中）、耐化学试剂重量变化率（如酸、碱、溶剂）、耐液体后的硬度变化、拉伸强度变化率等。生产油箱密封件、液压胶管的企业需重点检测耐油性。

检测方法是将试样浸泡在规定液体中（如 IRM 903 油、40% 氢氧化钠溶液），在 23℃±2℃或 70℃±1℃条件下放置规定时间（如 24h、72h），取出后擦干称重、测尺寸，计算体积 / 重量变化率，同时复测力学性能。检测前需对试样进行预处理，去除表面油污。

检测费用单个橡胶样品耐油性能检测约 400-500 元 / 样，含多种液体的组合检测约 800-1000 元 / 样，批量检测可协商折扣。检测作用是确保橡胶制品在接触油、化学试剂等介质时性能稳定，避免因溶胀、溶解导致密封失效或结构损坏。