兰州金属材料检测中心有哪些（检测机构一览）

一：兰州兰石检测技术有限公司

注册时间：2015年6月17日注册成立，前身为兰石集团测试中心，最早建于1957年。

机构地址：甘肃省兰州市兰州新区昆仑大道（纬一路）西段516号。

机构负责人：法人代表陈建玉。

兰石检测是西部地区规模较大的第三方检验检测机构，投资5000万元注册，实验室占地14.4亩，建筑面积25364平方米，现有仪器设备311台/套，包括扫描电子显微镜、ICP电感耦合等离子发射光谱仪等。服务范围覆盖金属及非金属材料物理检测和化学检测、核电材料检测、无损检测、钢结构检测等。

二：甘肃精普检测科技有限公司

注册时间：2015年成立，前身是兰州新材料科技股份有限公司理化检测中心，具有50多年检测技术积累。

机构地址：甘肃省兰州市榆中县和平经济开发区金川科技园。

机构负责人：联系人尉军，联系电话0931-5246061。

精普检测现有员工110多人，中高级工程师占45%，设备总投资超过五千万元，是CNAS认可机构及有色金属标样研制认可机构。主要做有色金属、钢铁、矿产品、电池材料及电池等检测，也做环境监测和ROHS检测。

三：甘肃金科机电检验检测有限责任公司

注册时间：2015年7月27日成立。

机构地址：甘肃省兰州市城关区金昌北路208号601室。

机构负责人：徐永明，职务为总经理。

金科机电由甘肃省机械科学研究院投资组建，整合了甘肃省机电产品质量监督检验站等资源，拥有CMA资质认定证书和CNAS认可证书。主营金属材料理化性能检测、机电产品质量鉴定、仲裁检验和新产品检验。

四：兰州理工检验技术有限公司

注册时间：2015年8月21日成立。

机构地址：甘肃省兰州市七里河区彭家坪镇东坪街778号兰州理工大学科技园7号楼一层。

机构负责人：法定代表人王茂。

理工检验是兰州理工大学资产经营有限责任公司全资子公司，主要做工程运输机械、机电设备、金属材料、五金件性能的检验检测，也做特种设备检验检测。

五：甘肃赛福特检测科技有限公司

注册时间：2016年3月23日成立。

机构地址：甘肃省兰州市七里河区土门墩新村124号。

机构负责人：法定代表人王世磊。

赛福特注册资本500万元，主要做金属材料性能检测、无损检测设备研发、承压设备及其构件的无损检测，也做射线及超声波数字成像检测设备开发。

一：化学成分分析

检测项目：碳、硅、锰、磷、硫、铬、镍、钼、铜、钛等元素含量测定。碳含量检测范围一般在0.05%到1.5%之间，硅含量在0.10%到1.00%之间，磷和硫作为杂质元素通常要求分别控制在0.035%以下。

检测作用：企业采购金属原材料时，成分分析可以确认材料牌号是否和供应商说的一致。加工过程中出现开裂、变形等问题时，成分偏差往往是原因之一。成分数据还能用来判断材料是否适合后续的热处理或焊接工艺。

检测方法：常用方法包括火花源原子发射光谱法、ICP电感耦合等离子体原子发射光谱法、火焰原子吸收光谱法。碳硫分析用燃烧法，氧氮氢用惰气熔融法。执行标准主要有GB/T 223系列和ASTM E1019。

二：力学性能测试

检测项目：拉伸试验测抗拉强度和屈服强度，冲击试验测夏比V型缺口冲击韧性，硬度试验测布氏、洛氏或维氏硬度。延伸率和断面收缩率也是常规指标，反映材料的塑性变形能力。

检测费用：力学性能测试费用受几个因素影响。样品数量多，单件成本会降低。检测项目越多，总费用越高。高温拉伸比室温拉伸费用高，因为需要加热设备和更长的检测周期。企业可以先确定需要哪些具体指标，再向机构索取报价。

检测流程：先按标准从材料或构件上截取试样。拉伸试样按GB/T 228.1加工成标准尺寸。冲击试样按GB/T 229要求开V型缺口。试样装夹到试验机上后，按设定速度加载，记录力-位移曲线，最后计算各项性能指标。

三：金相分析

检测项目：显微组织观察、晶粒度评级、非金属夹杂物评级、脱碳层深度测量、镀层厚度测量等。晶粒度按ASTM E112标准评定，夹杂物按GB/T 10561标准评级。

检测作用：金相分析能看出材料内部的组织状态。比如热处理后晶粒是否粗大，焊接接头有没有过热组织，铸件有没有缩孔或疏松。对于失效分析，金相检验可以判断裂纹是沿晶还是穿晶扩展，帮助定位失效原因。

检测流程：先从材料上切取有代表性的试样。试样太小或不规则的需要镶嵌。然后依次进行粗磨、精磨和抛光，直到表面没有划痕。根据材料类型选择合适的腐蚀剂腐蚀表面，显示晶界和组织特征。最后在金相显微镜下观察并拍照记录。

四：无损检测

检测项目：射线检测、超声波检测、磁粉检测、渗透检测，也就是常说的RT、UT、MT、PT四种方法。此外还有超声测厚和TOFD衍射时差法检测。

检测作用：无损检测的最大好处是不破坏工件就能发现内部或表面的缺陷。焊缝里面的气孔、夹渣、未熔合，铸件内部的缩孔，锻件表面的裂纹，都可以通过无损检测查出来。压力容器和管道的定期检验必须做无损检测。

检测方法：射线检测用X射线或γ射线穿透工件，底片上缺陷部位的黑度会不同。超声波检测用高频声波在材料中传播，遇到缺陷会产生反射信号。磁粉检测适用于铁磁性材料，磁化后表面缺陷处会吸附磁粉形成显示。渗透检测用有色或荧光渗透液涂在表面，渗入开口缺陷后再显像。执行标准包括GB/T 11344和GB/T 18851系列。