ROHS认证检测报告办理_检测公司_产品质检中心

一、电子电气产品检测内容

针对ROHS指令（2011/65/EU）及后续修订指令（EU）2015/863，电子电气产品检测内容涵盖以下全部受限物质及其对应限值：

铅（Pb）：限值0.1%（1000 ppm），检测对象包括焊料、涂层、玻璃、陶瓷、塑料稳定剂、电池、颜料等。

汞（Hg）：限值0.1%（1000 ppm），检测对象包括开关、继电器背光组件、传感器、荧光灯、防腐涂料等。

镉（Cd）：限值0.01%（100 ppm），检测对象包括触点材料、电阻器、发光二极管、塑料热稳定剂、焊料合金等。

六价铬（Cr(VI)）：限值0.1%（1000 ppm），检测对象包括金属防腐蚀镀层、铬酸盐钝化膜、皮革包装、染料等。

多溴联苯（PBBs）：限值0.1%（1000 ppm），检测对象为塑料外壳、连接器、线缆绝缘层中的阻燃剂。

多溴二苯醚（PBDEs）：限值0.1%（1000 ppm），检测对象包括印刷电路板、环氧树脂封装、聚氨酯泡沫等。

邻苯二甲酸二（2-乙基己基）酯（DEHP）：限值0.1%（1000 ppm），检测对象为PVC线缆、软胶手柄、密封垫、涂层织物。

邻苯二甲酸丁苄酯（BBP）：限值0.1%（1000 ppm），检测对象包括人造革、地板材料、粘合剂、油漆。

邻苯二甲酸二丁酯（DBP）：限值0.1%（1000 ppm），检测对象为印刷油墨、胶粘剂、指甲油、纤维素塑料。

邻苯二甲酸二异丁酯（DIBP）：限值0.1%（1000 ppm），检测对象包括树脂、润滑剂、橡胶助剂、涂料。

检测样品形态包括均质材料、电子组件、机械部件、线缆组件、包装材料（94/62/EC亦同步核查）及辅助耗材。

二、电子电气产品检测流程

聚检通推荐的标准ROHS检测办理流程共十个环节：

委托受理：客户填写《ROHS检测申请单》，明确样品名称、型号、材质种类、数量及预期用途。

样品接收：检测公司核对样品信息，确认无破损后登记唯一性编号，拍照留样。

样品拆分：依据IEC 62321系列标准，将产品拆解至均质材料层级，单一样品可拆分出3~50个独立测试单元。

前处理：根据材质选择酸消解（铅、镉）、有机溶剂萃取（邻苯类、溴系阻燃剂）、沸水提取（六价铬）等前处理方式，耗时2~8小时。

仪器上机：经处理后的溶液或固体样本依次进入检测仪器。

数据采集：仪器自动记录特征光谱、质谱图或色谱峰，积分计算浓度。

质量控制：每20个样品插入标准物质验证、空白测试和平行样测试，回收率控制在80%~120%之间。

结果判定：实测值与ROHS限值比对，所有物质均低于限值判定“合格”，任一超标判定“不合格”。

报告编制：出具中英文双语检测报告，包括样品照片、拆分记录、检测数据、判定结论、方法依据及实验室CNAS章。

报告发放：电子版通过加密邮件发送，纸质版由聚检通合作物流顺丰寄出，支持防伪二维码扫码核验。

三、电子电气产品检测注意事项

样品代表性：送检样品必须与批量生产产品完全一致，不得使用特制或清洁过的“优选件”。

拆分限度：无法拆分的微小部件（如贴片电阻尺寸≤2mm×1mm）可整件测试，但需在报告中注明“非均质混合测试”。

污染控制：前处理过程必须使用陶瓷或铂金坩埚，避免金属容器引入铅、镉污染。

六价铬特殊要求：金属镀层样品需进行点测试和沸水提取并行分析，单纯酸消解将导致六价铬还原为三价铬。

邻苯二甲酸酯防干扰：塑料样品测试DEHP/DBP/BBP/DIBP时，严禁使用含邻苯类增塑剂的PVC手套，推荐佩戴丁腈手套。

样品保存：拆解后均质材料应置于洁净玻璃瓶中密封，常温避光存放不超过72小时，防止六价铬受潮变色。

标准物质使用：每批次测试必须同步测试对应基体的有证标准物质（如ERM-EC681k），偏差超出±15%则该批次无效。

报告修改：出具后的正式报告如需修改，必须由原授权签字人签发《报告更改通知单》，原报告收回作废。

争议处理：客户对检测数据有异议时，可在15个工作日内申请复测，复测使用原始样品剩余部分，不予更换新样。

证书有效期：ROHS检测报告无国家规定的统一有效期，但欧盟市场普遍接受一年内出具的报告，聚检通建议每12个月更新一次。

四、电子电气产品检测方法

聚检通合作检测公司及产品质检中心依据IEC 62321系列标准执行全部测试，具体方法如下：

铅和镉测定：采用电感耦合等离子体发射光谱法（ICP-OES，依据IEC 62321-5:2013）或电感耦合等离子体质谱法（ICP-MS，适用于痕量分析）。方法检出限：铅2 mg/kg，镉0.5 mg/kg。

汞测定：采用冷原子吸收光谱法（CVAAS，依据IEC 62321-4:2013）或ICP-OES。方法检出限：汞1 mg/kg。

六价铬测定：金属镀层采用沸水提取后1,5-二苯卡巴肼分光光度法（依据IEC 62321-7-1:2015）；聚合物及电子件采用碱消解-分光光度法（依据IEC 62321-7-2:2017）。方法检出限：2 mg/kg。

多溴联苯和多溴二苯醚测定：采用气相色谱-质谱联用法（GC-MS，依据IEC 62321-6:2015）。样品经甲苯索氏萃取后进样，方法检出限：5 mg/kg。

邻苯二甲酸酯（DEHP、BBP、DBP、DIBP）测定：采用气相色谱-质谱联用法（GC-MS，依据IEC 62321-8:2017）。使用二氯甲烷或丙酮超声萃取，方法检出限：10 mg/kg。

快速筛选法（非仲裁用）：X射线荧光光谱法（XRF，依据IEC 62321-3-1:2013），可现场无损测试铅、汞、镉、总铬、总溴。筛选超限的样品须改用上述湿化学法确认。

所有方法均执行内部质量控制：每10个样品插入一个程序空白、一个基体加标回收（回收率要求85%~115%）及一个平行样（相对偏差≤10%）。

五、电子电气产品检测费用

ROHS检测费用依据测试项目组合、样品材质数量、前处理难度及加急需求综合计价，聚检通公示的参考价格如下：

常规6项（铅、汞、镉、六价铬、PBB、PBDE）：单个均质材料样品 450~600 元。

常规10项（上述6项 + DEHP、BBP、DBP、DIBP）：单个均质材料样品 650~850 元。

金属材质单项测试（仅铅、汞、镉、六价铬）：300 元/样。

塑料材质全套（10项含溴系阻燃剂及邻苯酯）：800 元/样。

整机产品打包检测：按产品预估拆分数量计费，例如一款手机约拆分为18个均质点，费用 6000~9000 元；一个电源适配器约拆分为8个均质点，费用 2800~4000 元。

加急费：正常周期5~7个工作日，加急至3个工作日内增收 50%，加急至24小时内增收 100%。

重新测试费：因客户原因导致的重测（如样品寄错、申请信息有误），单项按原价的 80% 收取。

报告副本补办费：纸质报告丢失需补办，每份收取 50 元工本费及快递费。

上门取样费：工厂所在地距离检测公司超出50公里，按每公里 4 元加收交通费，单次最高不超过 500 元。

特殊前处理附加费：含高油脂、橡胶、陶瓷基体的样品需增加冷冻粉碎或微波消解步骤，每样加收 120 元。