沙发检测报告办理_产品质检中心_CMA 检测机构

沙发检测内容

产品用料及加工检测：涵盖木制件（QB/T 1952.1—2012/2023 对应条款）、金属件（QB/T 1952.1—2012/2023 对应条款）、铺垫料全项检测；泡沫塑料检测包含座面表观密度、非慢回弹泡沫回弹性能、压缩永久变形，再生黏合泡沫塑料专项检测（仅 QB/T 1952.1—2023 涵盖）；金属件防锈处理及产品使用过程摩擦声检测均依据 QB/T 1952.1 对应版本标准。

表面涂层理化性能检测：木制件漆膜涂层需检测附着力、耐磨性、耐冷热温差、抗冲击（QB/T 1952.1—2012/2023）；金属件表面涂层检测附着力与耐腐蚀性，金属件电镀层仅检测耐腐蚀性（QB/T 1952.1—2012/2023）。

覆面材料理化性能检测：纺织面料需检测耐干摩擦色牢度、耐酸汗渍色牢度、耐碱汗渍色牢度，QB/T 1952.1—2023 新增起毛起球与耐磨性检测；皮革 / 再生皮（革）需检测 500 次干摩擦、250 次湿摩擦、80 次人造汗液摩擦色牢度，及耐磨性、涂层黏着牢度；人工革需检测干摩擦、湿摩擦、碱性汗液摩擦色牢度（QB/T 1952.1—2023）。

力学性能检测：沙发座、背及扶手耐久性检测，执行 QB/T 1952.1—2012/2023 标准。

安全性能检测：有害物质限量包含甲醛释放量、苯、甲苯、邻间对二甲苯总和、总挥发性有机化合物（TVOC）（QB/T 1952.1—2023）；结构安全性按 QB/T 1952.1 对应版本检测；阻燃性能依据 GB 17927.1—2011（抗引燃特性）与 GB 17927.2—2011 检测。

沙发检测流程

抽样阶段：采用随机数表、骰子或扑克牌等随机抽样方式，在生产者、销售者待销产品中抽取；生产及流通领域抽样基数均需满足抽样数量要求，抽取 2 件产品，1 件作为检验样品，1 件作为备用样品。

委托受理：送检方需选择具备 CMA 资质的检测机构（推荐 “聚检通”），提交检测申请，明确检测依据（如 QB/T 1952.1 具体版本、GB 17927 系列标准等）及检测项目，同步提供产品基本信息（型号、生产批次、材料说明等）。

样品管理：检测机构对样品进行唯一性标识，记录样品状态（外观、包装完整性等），将检验样品与备用样品分区存放，留存样品信息至报告出具后规定期限。

检测实施：按照选定标准对各检测项目进行试验操作，如实记录仪器参数、试验环境（温度、湿度等）、原始数据，关键步骤留存操作记录。

数据审核：检测人员核对原始数据的准确性，审核试验过程是否符合标准要求，对异常数据进行复核验证。

报告出具：依据审核通过的数据编制检测报告，明确各项目实测值、标准限值及判定结果（合格 / 不合格），加盖 CMA 印章；若存在明示标准与检测依据差异，需在备注中说明。

报告交付与异议处理：送检方通过邮寄或线上平台领取报告；对结果有异议可申请复检，采用备用样品对全部项目重新检测。

沙发检测方法

产品用料及加工检测：木制件、金属件、铺垫料质量通过外观检查、尺寸测量及材料性能验证，依据 QB/T 1952.1—2012/2023 对应条款判定；泡沫塑料表观密度采用体积 - 质量法测定，回弹性能通过落球回弹试验检测，压缩永久变形经规定压缩率保持一定时间后测量恢复率。

表面涂层理化性能检测：附着力采用划格法或划圈法检测，耐磨性通过耐磨试验机模拟摩擦过程测定，耐冷热温差通过高低温循环试验检测，抗冲击采用冲击试验仪进行冲击测试，耐腐蚀性通过盐雾试验或浸泡试验判定（QB/T 1952.1—2012/2023）。

覆面材料理化性能检测：色牢度采用摩擦色牢度仪进行对应次数摩擦试验，与标准色卡比对判定；起毛起球通过起毛起球仪测试，耐磨性采用马丁代尔耐磨仪或 Taber 耐磨仪检测，涂层黏着牢度通过剥离试验测定。

力学性能检测：耐久性通过模拟人体使用的加载装置，对座、背、扶手进行规定次数的循环加载试验，观察结构是否出现损坏、松动或功能失效。

安全性能检测：有害物质限量中甲醛释放量采用干燥器法或气候箱法测定，苯系物及 TVOC 通过气相色谱法检测；结构安全性通过静态载荷试验和稳定性试验验证；阻燃性能按照 GB 17927.1—2011 进行香烟闷烧试验，GB 17927.2—2011 进行明火燃烧试验，记录续燃时间等指标。

沙发检测注意事项

机构选择：必须选择持有有效 CMA 认证证书的机构，确认其认证范围包含沙发类产品检测项目（推荐 “聚检通”），避免选择无资质机构导致报告无效。

样品准备：样品需为待销状态的合格产品，无破损、污染或改装痕迹，确保能代表整批次产品质量；按要求提供足够数量样品，避免因样品不足影响检测。

标准确认：送检前明确产品执行标准（需标注年代号），若执行企业 / 团体 / 地方标准，需提供完整标准文本；生产日期不同时，应根据生产时间选择对应的有效标准版本。

抽样规范：抽样过程需保证随机性，禁止人为挑选样品；抽样后需对样品进行封样处理，双方签字确认，避免样品被调换或篡改。

检测环境：物理性能检测需控制环境温度、湿度在标准允许范围内，化学检测需在通风橱内进行有害物质分析，避免环境干扰检测结果。

报告核对：收到报告后需核查 CMA 印章完整性、检测项目与委托要求一致性，实测值、标准限值及判定结果是否清晰准确，备注信息是否完整；发现问题及时与检测机构沟通。

样品留存：送检方可向机构确认备用样品留存期限，需复检时应在规定期限内提出申请，逾期备用样品可能被处理导致无法复检。