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净化设备检测报告办理_权威检测中心_检测公司

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检测价格

¥50

检测资质

CMA、CNAS、CATL

  • 服务地区:全国
  • 检测专题:
  • 检测项目:工程材料
  • 检测周期:3-5个工作日
  • 样品用量:随机
  • 浏览量:1
  • 检测热线:400 886 5719  400 886 5719
  • 上方公示的检测价格仅供参考,具体的产品测试价格以平台工程师报价为准
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服务详情

净化设备检测内容

1.颗粒物净化效率检测:涵盖PM2.5、PM10及0.3μm超细颗粒物去除率,需在30m³标准试验舱进行初始浓度、1小时净化效率及持续工作能力测试,GB/T 18801-2022要求A级产品对0.3μm颗粒物一次净化率≥99%。

2.气态污染物去除能力检测:包括甲醛、TVOC、二氧化硫、甲苯、氮氧化物等,采用气相色谱-质谱联用仪分析,甲醛需满足72小时持续去除率≥90%且无二次释放,二氧化硫去除率≥98%、甲苯去除率≥85%。

3.洁净空气输出率(CADR值)验证:按美国AHAM标准测试,核查标称值与实测值偏差,误差需≤±10%,室内空气净化器整机CADR值通常需≥300m³/h。

4.噪声与能效等级测试:用精密声级计测不同档位噪音,最高档位≤65dB(A);能效含待机功耗(≤5W)、单位净化能耗(≤0.5kWh/m³),一级能效产品净化能效≥5.0m³/(W·h)。

5.臭氧释放及微生物杀灭检测:24小时臭氧累积释放量≤0.05ppm,微生物需验证对白色葡萄球菌、H1N1病毒等灭活率≥99.9%,细菌过滤效率≥99.9%、病毒过滤效率≥99.5%。

6.压降与吸附性能检测:初始压降≤50Pa,运行压降增长率≤10%/100h,最大压降≤200Pa;活性炭吸附量≥500mg/g、分子筛吸附量≥300mg/g,穿透时间≥100h。

7.催化与过滤性能检测:VOC催化转化率≥95%、选择性≥85%,催化剂寿命衰减率≤5%/1000h;0.1μm颗粒去除率≥99.99%、5.0μm颗粒去除率≥99.9%。

8.密封性与稳定性检测:泄漏率≤0.1%,接口密封强度≥10kPa;连续运行效率衰减≤2%/1000h,-20℃至50℃温湿度环境下效率波动≤3%。

9.生物降解与综合性能检测:特定VOC微生物降解率≥90%,无二次污染;复合效率指数≥0.95,实时监控数据采样频率≥1Hz。

净化设备检测流程

1.委托受理:接收委托方申请资料,含检测申请表、产品说明书、技术参数清单、生产批次信息等,可通过“聚检通”提交资料,核查项目与产品类型匹配性,明确检测标准及周期。

2.样品接收与核查:核对样品数量、型号、规格是否与申请一致,检查外观完整性、包装密封性,确认样品标识清晰,记录生产日期、运行时长等信息,不符合要求需及时告知委托方补样。

3.检测实施准备:调试试验环境至标准条件,温度(23±3)℃、相对湿度(50±10)%,无外界气流干扰;校准检测设备,如激光粒子计数器、气相色谱仪等,确保符合JJF(轻工)102等规范要求。

4.实验室与现场测试:主动式产品开启最高档位,被动式按规定时间测试,依产品类型选试验舱法、风道法或缓释法;现场测试需确保样品周围1m无遮挡,按GB/T 18883控制环境洁净度。

5.数据处理与报告编制:按公式计算去除率、能效比等指标,颗粒物单位L⁻¹、气态污染物mg/m³、微生物CFU/m³;报告需含样品信息、检测标准、设备型号、原始数据及结果判定。

6.报告审核与发放:实行三级审核,含检测员自查、技术负责人复核、质量负责人终审,确保数据准确、结论合规;审核通过后向委托方发放报告,明确有效期通常为2年。

净化设备检测方法

1.试验舱法:适用于密闭空间污染物去除测试,用1m³至81m³规格试验舱,按附录B-F分别测颗粒物、气态污染物、微生物及过敏原,通过试验组与对照组浓度差计算去除率,引用GB/T 18801-2022标准。

2.风道法:针对流动空气净化产品,按GB/T 14295搭建风道系统,持续稳定发生污染物,测上下游浓度平均值,用公式计算去除率,适用于空气过滤器等设备测试。

3.缓释法:专属被动式产品,对比空白舱与样品舱污染物浓度,按公式计算去除率,重点测试甲醛等气态污染物吸附效果,需监控72小时浓度变化。

4.颗粒物测试法:用激光粒子计数器(如TSI8130型)量化浓度,0.02-3μm粒径范围全覆盖,依据ISO 16890分级评估过滤效率,含初始与持续净化能力测试。

5.气态污染物测试法:甲醛用亚甲蓝分光光度法(GB/T 11742),总烃等用直接进样-气相色谱法(HJ 604),VOC用气相色谱-质谱联用仪,确保检出限达ng/m³级。

6.微生物测试法:采用培养法,用微生物培养箱培育样品,计数菌落形成单位,病毒测试用半数组织培养感染量法,生物安全需符合GB 19489要求。

7.能效与噪声测试法:能效用功率计测待机及运行功耗,计算净化能效比;噪声用精密声级计在产品周围1m处多点位测量,取平均值记录。

8.密封性测试法:用ATEQF650型密封性测试仪,以压差法测泄漏率,检测限0.01%,同时测试接口密封强度,确保无可见泄漏点。

净化设备检测注意事项

1.试验环境控制:除特殊规定外,必须维持温度(23±3)℃、相对湿度(50±10)%,试验舱需符合附录A要求,风道系统带净化排风,避免外界污染干扰。

2.样品准备规范:主动式产品无宣称时开最高档位,被动式按规定时间测试;10m³及以上试验舱中,壁挂式样品下沿距地面1800mm,桌面式置于700mm台面。

3.设备校准要求:所有检测仪器需定期校准,激光粒子计数器每年1次,声级计每半年1次,校准证书需在有效期内,试验前核查设备运行状态。

4.人员资质要求:检测人员需持相关从业资格证,熟悉GB/T 18801、ISO等标准,微生物测试人员需经生物安全培训,符合GB 19489防护要求。

5.采样操作规范:现场测试采样点均匀分布,主动式产品出风口1m内无遮挡,颗粒物采样需同步记录气流速度,气态污染物采样时间不少于20分钟。

6.数据记录要求:实时记录检测数据,含环境参数、设备读数、样品状态,保留原始记录可追溯,计算过程需标注公式来源,误差范围符合标准规定。

7.安全防护要求:臭氧测试需戴防护面罩,微生物测试穿防护服,电气测试前核查电源波动≤±1%,避免设备短路或人员触电风险。

8.报告使用规范:检测报告需与产品批次对应,不得涂改或转借,超过2年需重新检测,委托方需通过“聚检通”查询报告真伪及更新状态。


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