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卫生陶瓷检测报告办理_第三方检测机构_权威检测中心

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检测价格

¥50

检测资质

CMA、CNAS、CATL

  • 服务地区:全国
  • 检测专题:
  • 检测项目:工程材料
  • 检测周期:3-5个工作日
  • 样品用量:随机
  • 浏览量:1
  • 检测热线:400 886 5719  400 886 5719
  • 上方公示的检测价格仅供参考,具体的产品测试价格以平台工程师报价为准
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服务详情

一、卫生陶瓷检测内容

1.外观质量:依据GB/T6952-2015,检测表面裂纹、针孔、气泡、斑点、色差、缺釉、磕碰等缺陷,要求色泽均匀、无明显可见缺陷,拼接处平整无错位;

2.尺寸偏差:检测产品标称尺寸与实际尺寸的差值,涵盖马桶坑距、排污口中心距、面盆外径/内径、浴缸长度/宽度/深度等关键尺寸,偏差需符合标准规定限值;

3.吸水率:按GB/T6952-2015要求,卫生陶瓷吸水率≤0.5%,通过干燥恒重-浸泡恒重法测定;

4.抗裂性:经热震测试(100±5℃保温30min后骤冷至20±5℃,重复3次),无裂纹产生;

5.耐急冷急热性:70±5℃热水浸泡30min后,立即放入15±5℃冷水保持15min,重复5次,表面无开裂、剥落;

6.耐化学腐蚀性:分别用5%盐酸、5%氢氧化钠溶液、5%有效氯次氯酸钠溶液浸泡24h,表面无腐蚀、变色、失光;

7.水封深度:马桶水封深度≥50mm,小便器≥30mm,确保防臭功能;

8.冲水功能:普通型马桶冲水量≤6L,节水型≤4.8L,排污能力需顺利排出规定粒径模拟粪便,无残留、防溅水;

9.排水管道最小管径:马桶排污管道内径≥41mm,确保排水顺畅;

10.溢流功能:带溢流口产品(面盆、浴缸等)注水至溢流口时,排水顺畅无堵塞、渗漏;

11.噪声:冲水时等效A声级≤55dB(A),通过声级计在1m距离、1.2m高度测量;

12.耐荷重性:马桶座圈上方均匀施加225kg载荷,保持10min,无变形、开裂;

13.耐冲击性:0.5kg钢球从1m高度自由冲击关键部位(面盆边缘、马桶釉面),无破损;

14.抗菌性能:依据GB/T23763-2009,对大肠杆菌、金黄色葡萄球菌抗菌率≥90%;

15.放射性核素限量:符合GB6566-2010A类要求,内照射指数IRa≤1.0,外照射指数Ir≤1.3。

二、卫生陶瓷检测流程

1.委托申请:客户向聚检通提交检测委托,明确产品型号、规格、数量、生产厂家、检测项目及特殊要求,提供产品合格证、说明书等相关资料;

2.样品接收:聚检通核对样品数量、外观完整性,登记样品编号、接收日期,出具样品接收单,客户确认签字;

3.检测方案制定:技术团队根据产品类型、检测标准及客户需求,确定检测依据(优先采用最新国家标准)、检测项目、仪器设备、测试步骤及判定规则;

4.样品制备:按标准要求选取代表性样品,进行预处理(如干燥至恒重、表面清洁、尺寸预测量等),确保样品符合检测条件;

5.实验室检测:操作人员依据检测方案,使用经校准的仪器设备开展各项测试,实时记录原始数据(含检测时间、环境条件、仪器参数、测试结果等);

6.数据审核:检测人员整理原始数据,计算检测结果,技术负责人对数据准确性、完整性进行审核,发现异常需重新检测;

7.报告编制:按规范格式编制检测报告,包含产品信息、检测依据、检测项目、测试数据、结果判定、审核意见等内容;

8.报告发放:检测报告经最终审核无误后,向客户提供电子档及纸质档报告,同步做好报告发放记录。

三、卫生陶瓷检测注意事项

1.样品需具有代表性,数量符合检测标准要求(常规为马桶1台、面盆1件、浴缸1套等),无破损、改装,附带完整产品标识;

2.检测标准需明确,无特殊约定时默认采用最新国家标准,客户指定标准需提供完整标准文本;

3.样品运输过程中需做好防护,避免碰撞、挤压、受潮,防止样品损坏影响检测结果;

4.实验室环境需满足检测要求:温度控制在23±2℃,湿度50±5%RH,耐急冷急热、化学腐蚀等检测需单独设置专用试验区域;

5.检测仪器设备需在校准有效期内,使用前进行功能性检查(如电子天平零点校准、吸水率检测装置密封性测试等);

6.原始数据需实时、如实记录,不得涂改、篡改,记录表单需规范填写,签字确认完整;

7.检测报告仅对受检样品负责,有效期按相关标准及客户约定执行,复检申请需在报告出具后15个工作日内提出;

8.聚检通对客户提供的产品信息、检测数据、商业秘密等严格保密,未经客户书面许可不得向第三方披露;

9.检测过程中若发现样品存在严重质量问题,需及时告知客户,协商后续处理方案;

10.客户需配合提供检测所需相关资料(如产品设计图纸、原材料检测报告等),确保检测工作顺利开展。

四、卫生陶瓷检测方法

1.外观质量:采用目测法(正常光照下距离样品50cm观察)和手感法(触摸表面),对照标准缺陷分级表判定;

2.尺寸偏差:使用精度0.01mm游标卡尺、钢卷尺,按标准规定测量点逐一测量,计算实际尺寸与标称尺寸的差值;

3.吸水率:GB/T6952-2015附录A方法,样品110±5℃干燥至恒重(m1),23±2℃清水中浸泡24h后称重(m2),计算公式:W=(m2-m1)/m1×100%;

4.抗裂性:热震测试法,100±5℃烘箱保温30min,迅速移入20±5℃清水冷却,重复3次后观察裂纹;

5.耐急冷急热性:交替浸泡法,70±5℃热水30min→15±5℃冷水15min,重复5次后检查表面状态;

6.耐化学腐蚀性:GB/T6952-2015附录B,分别用三种腐蚀液浸泡24h,清水冲洗后观察表面变化;

7.水封深度:玻璃量杯直接测量水封最高液面与最低液面的垂直距离;

8.冲水功能:容积法测冲水量,模拟粪便(规定粒径树脂颗粒)测试排污能力,目测观察防溅水情况;

9.排水管道最小管径:内径尺测量管道关键截面内径,取最小值;

10.溢流功能:持续向产品注水至溢流口出水,观察排水流畅性及是否渗漏;

11.噪声:声级计按GB/T38383-2019要求,在规定测点测量冲水时等效A声级;

12.耐荷重性:压力试验机均匀施加225kg载荷,保持10min,观察产品变形、开裂情况;

13.耐冲击性:自由落球法,0.5kg钢球1m高度冲击指定部位,检查是否破损;

14.抗菌性能:GB/T23763-2009贴膜法,培养后计数菌落数,计算抗菌率;

15.放射性核素限量:γ能谱仪检测镭-226、钍-232、钾-40比活度,按标准公式计算照射指数。


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