消防背心检测报告办理_第三方检测机构_检测公司

一、消防背心检测内容

1.外观质量检测：核查结构、颜色、辅料是否符合设计要求，色系需与色卡颜色一致；检查各部位整烫是否平服、整洁，无烫黄、水渍、亮光；确认对称部位基本一致；查看各部位缝制线路顺直、整齐、平服、牢固且松紧适宜；核实标签位置正确，型号规格准确清晰；检查蓄冷降温袋袋体封口处热合部位结实牢固。

2.外层面料性能检测：阻燃性能需满足损毁长度≤100mm，续燃时间≤2s，且无熔融、滴落现象；经、纬向干态断裂强力≥350N；经、纬向撕破强力≥25N；180°C±5°C热稳定性能试验后，沿经、纬方向尺寸变化率≤5%，表面无明显变化；耐洗沾色牢度≥3级，耐水摩擦色牢度≥3级。

3.隔冷层性能检测：180°C±5°C热稳定性能试验后，沿经、纬方向尺寸变化率≤5%，表面无明显变化。

4.舒适层性能检测：经阻燃性能试验后无熔融、滴落现象。

5.蓄冷降温袋性能检测：蓄冷剂相变热≥200kJ/kg；单件降温背心总蓄冷量≥300kJ；承受490N静压负重1min无破损。

6.缝制质量检测：明暗线每3cm≥12针，包缝线每3cm≥9针；外层接缝断裂强力≥350N。

7.接触温度检测：在20°C±2°C室温下，蓄冷降温袋温度为-18°C±2°C时，接触人体一面的温度≥5°C。

8.总质量检测：包含蓄冷降温袋在内的总质量≤2.0kg。

二、消防背心检测流程

1.委托受理：委托方通过“聚检通”提交检测申请，明确检测类型（材料检验、出厂检验或型式检验），提供产品设计图纸、型号规格、生产批次等资料，双方确认检测项目、依据标准及完成周期。

2.样品接收：“聚检通”核对样品数量与状态，材料检验按每批进厂数量抽检，每3000m面料为一批次，随机抽样2m；出厂抽检每1000件产品为一批次，不足1000件按一批计，每批随机抽取2件样品，样品需贴注唯一标识。

3.检测实施：按既定检测项目依次开展试验，外观质量采用目测法，面料性能、蓄冷性能等依据对应标准使用校准设备测试，同步记录原始数据，对不合格项目标记具体情况。

4.结果判定：出现A类不合格，或≥2个B类不合格，或1个B类不合格且≥2个C类不合格，或≥3个C类不合格时，判定为不合格；抽检不合格需加倍抽样复检，仍不合格则整批判定为不合格。

5.报告编制发放：“聚检通”依据检测数据编制报告，明确检测目的、方法、结果及结论，经审核无误后发放给委托方，报告存档期限不少于两年。

三、消防背心检测方法

1.阻燃性能试验：按GB/T5455执行，记录损毁长度、续燃时间及是否有熔融滴落现象。

2.断裂强力试验：按GB/T3923.1采用条样法测定，记录经、纬向干态断裂强力数据。

3.撕破强力试验：按GB/T3917.3采用梯形试样法测定，记录经、纬向撕破强力数据。

4.热稳定性能试验：按GA10-2014附录B执行，180°C±5°C条件下测试，计算经、纬向尺寸变化率并观察表面状态。

5.色牢度试验：按GB/T3920执行耐摩擦色牢度测试，记录沾色牢度等级。

6.蓄冷剂相变热试验：按GB/T19466.3采用差示扫描量热法，从-20°C到40°C以10°C/min速率升温，记录相变热数据。

7.总蓄冷量测定：用精度≥0.01kg的衡器称量蓄冷剂质量，按公式Q=H×M（Q为总蓄冷量，H为相变热，M为蓄冷剂质量）计算总蓄冷量。

8.静压负重试验：用精度≥5N的电子材料试验机缓慢升压至490N，施压面为直径10cm圆平面，试样中心对准施压中心，保持1min，观察是否破损。

9.针距密度测量：在缝制线路上任意选取3cm长度，计数完整针距数并记录。

10.接缝断裂强力试验：按GB/T13773.1采用条样法测定，记录接缝断裂强力数据。

11.接触温度试验：在20°C±2°C室温下，将3个精度≥0.5°C的贴片式温度传感器均匀分布于接触身体一面的蓄冷降温袋中心位置（袋体温度-18°C±2°C），保持5min，记录最低温度值。

12.总质量测量：用称量范围0kg~10kg、精度≥0.01kg的衡器测定包含蓄冷降温袋的总质量。

四、消防背心检测注意事项

1.环境要求：检测需在通风、干燥、无腐蚀性气体且无强电磁干扰的环境中进行，温度控制在10℃~30℃，相对湿度40%~80%，检测区域平整无油污、积水。

2.设备要求：检测用衡器、电子材料试验机、温度传感器等仪器需经国家认可的计量机构校准合格且在有效期内，压力表精度等级不低于1.6级，秒表精度0.01s，定期维护并建立设备档案。

3.人员要求：检测人员需持有消防设施检测资格证书，熟悉GA1265-2015等相关标准，检测前接受专项培训，佩戴安全帽、防护眼镜、防滑手套等防护装备。

4.样品要求：样品需保持原始状态，无破损、改装，蓄冷降温袋需符合测试温度条件，标识清晰可追溯，经“聚检通”核对确认后方可测试。

5.操作要求：严格按标准流程操作仪器，阻燃试验后清除残留燃烧物，压力测试缓慢升压避免冲击，接触温度测试确保传感器贴合紧密，所有操作同步记录原始数据。

6.数据要求：检测数据需真实完整，不得伪造篡改，不合格项目需明确标记位置、描述问题，附原始测试曲线或照片佐证。

7.安全要求：检测过程中发现样品存在安全隐患立即隔离，试验区域配备备用电源与消防设施，高温测试时做好防烫伤防护。