钢结构防火检测报告办理_CMA检测机构_产品质检中心

钢结构防火检测流程

1.委托受理：客户向“聚检通”等CMA认证产品质检中心提出检测需求，需提交特性文件（含施工工艺）、铭牌标识照片电子版、产品合格证等资料，明确检测类型（如认证检验、委托检验）及项目。

2.需求确认与报价：检测工程师审核委托资料，确认检测目标（如理化性能、耐火性能），结合样品类型（膨胀型/非膨胀型）及检测项目核算费用并出具报价单。

3.样品接收与验收：客户按要求寄送样品，膨胀型防火涂料认证检验需150kg/175kg（涂刷厚度4mm～5mm需175kg），非膨胀型干料需250kg/300kg；含底漆/面漆时需各附12kg，含网布等辅料需一并送达。工程师核对样品数量、规格及状态，确认符合GB14907-2018制样条件后入库编号。

4.协议签订：双方签订保密协议书，明确检测依据、周期及结果用途，保护客户隐私。

5.检测实施：成立专项检测小组，按标准要求制备试件（温度5℃～35℃，相对湿度50%～80%），采用喷涂、刷涂等标准工艺施工，依据选定项目开展检测。

6.结果处理与报告编制：检测完成后（常规周期7-15个工作日），工程师整理数据，确保符合GB51249-2017等规范判定要求，编制包含检测依据、过程、数据及结论的CMA检测报告。

7.报告发放：通过邮递、传真或电子邮件等方式将报告送达客户，同步留存报告副本归档。

钢结构防火检测方法

1.涂层厚度测量：采用磁性测厚仪（钢铁基材）或超声波测厚仪（复合结构），每构件抽检5处，膨胀型涂料需满足平均厚度≥设计值、最薄处≥设计值95%，非膨胀型允许偏差±10%且≤±2mm，依据GB14907-2018第6.4.2条实施。

2.耐火极限测试：利用耐火试验炉模拟火灾环境，按GB/T9978.1-2008加载计算（附录B），记录构件达到耐火极限的时间，梁类构件需符合GB/T9978.6特殊要求。

3.粘结强度测试：使用拉拔仪，薄涂型涂料每100t抽检1次，厚涂型每500t抽检1次，实测值需≥设计值90%，操作符合GB14907-2018附录B规定。

4.抗压强度测试：通过压力试验机测定厚涂型涂料强度，实测值≥设计值90%，参照GB14907-2018第6.4.4条执行。

5.耐候性测试：含耐水性、耐湿热性、耐盐雾腐蚀性（室外涂料）等，将样品置于对应环境中，按GB14907-2018第6.4.9-6.4.15条评估性能变化。

6.隔热效率测试：依据GB14907-2018附录A，测定涂料隔热效率偏差，确保符合标准强制性要求。

7.施工质量检查：目视结合表面粗糙度仪，检查涂层平整度（偏差≤3mm/2m靠尺）、裂纹（薄涂型≤0.5mm，厚涂型≤1.0mm）及颜色一致性，参照GB50205-2020验收标准。

8.其他理化性能测试：包括pH值测定（GB14907-2018第6.4.8条）、干燥时间测试（GB/T1728-1979）、耐紫外线辐照性测试（GB14907-2018第6.4.17条）等全项性能检测。

钢结构防火检测注意事项

1.样品相关：样品需标注型号、生产批次及涂刷厚度，认证检验与委托检验的样品数量需严格区分，超出标准厚度时需提前核算追加数量；样品运输过程中需防潮、防破损，避免影响检测结果。

2.环境控制：制样及检测环境温度需控制在5℃～38℃，相对湿度≤85%，耐火试验炉升温速率需符合GA/T714-2007要求，风速＞5m/s时禁止涂层制备操作。

3.人员与仪器：检测人员需具备CMA检测资质，操作前核查仪器校准证书（测厚仪、拉力试验机等校准周期≤12个月）；耐火试验加载量需按GB14907-2018附录B精确计算，避免荷载偏差。

4.资料完整性：客户需确保提交的施工工艺、材料合格证等资料真实有效，隐蔽工程需提供影像记录及验收单；检测过程中需同步留存测点分布图、环境记录等原始数据，供审核追溯。

5.特殊情况处理：当样品含防腐底漆、面漆或包覆网布时，需在委托时明确说明，同步提供辅料技术参数；预应力钢结构或大跨度钢结构检测需额外进行隔热性能见证检验，非膨胀型材料等效热传导系数≤设计值1.1倍。

6.报告规范：检测报告需标注CMA标识，明确引用标准编号（如GB14907-2018、GB51249-2017），数据修约符合规范要求，结论需明确“合格”或“不合格”及判定依据。